SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理工具培訓(xùn)

【供應(yīng)商庫存管理】淺談供應(yīng)商庫存管理

【供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議】供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議的大概內(nèi)容是什么

【供應(yīng)商質(zhì)量審核】如何來評價供應(yīng)商現(xiàn)場審核

【供應(yīng)商質(zhì)量評估培訓(xùn)】怎么對供應(yīng)商進行質(zhì)量評估

【供應(yīng)商績效考核】供應(yīng)商績效考核規(guī)定有哪些方面

【供應(yīng)商質(zhì)量管理培訓(xùn)】供應(yīng)商質(zhì)量管理有什么好的策略與方法

怎樣做好供應(yīng)商質(zhì)量管理的控制

【供應(yīng)商庫存管理】淺談供應(yīng)商管理庫存

　　在現(xiàn)在供應(yīng)鏈管理模式下，各個環(huán)節(jié)的活動都是同步進行的，而傳統(tǒng)的庫存管理方法無法達到這一要求。為了解決這一需求，出現(xiàn)了一種新的庫存管理方法，也就是供應(yīng)商管理庫存。

　　供應(yīng)商管理庫存打破了傳統(tǒng)庫存控制各自為政的局面，能適應(yīng)目前市場需求的不確定性，體現(xiàn)了集成化的思想，是有代表性的一種新的庫存管理思想。下面就來淺談供應(yīng)商管理庫存。

　　一、供應(yīng)商庫存管理的方法

　�、俳�立顧客情報信息系統(tǒng)。要有效地管理銷售庫存，通過建立顧客的信息庫，供應(yīng)商能夠掌握需求變化的有關(guān)情況，把由零售商的需求預(yù)測與分析功能集成到供應(yīng)商的系統(tǒng)中來。

　�、诮�立銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。供應(yīng)商要很好地管理庫存，必須建立起完善的銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)，保證自己的產(chǎn)品需求信息和物流暢通。

　�、劢�立供應(yīng)商與零售商的框架協(xié)議。供應(yīng)商和零售商一起通過協(xié)商，確定處理訂單的業(yè)務(wù)流程以及控制庫存的有關(guān)參數(shù)(如再訂貨點、最低庫存水平等)、庫存信息的傳遞方式(如EDI和Internet)等。

　�、茉O(shè)定標準庫存計劃。在設(shè)定經(jīng)銷商的適當(dāng)庫存計劃時，應(yīng)先掌握經(jīng)銷商所經(jīng)銷的每一不同代號、不同產(chǎn)品種類的數(shù)量;并計算從訂購產(chǎn)品到進貨這一過程所需要的時間;而且須按產(chǎn)品類別，每種不同型號產(chǎn)品設(shè)定適當(dāng)?shù)膸齑媪俊?/p>

　�、輹充N品保持適當(dāng)庫存量。經(jīng)銷商向制造廠家訂貨補充庫存的制度，可分為適量訂貨與定時訂貨。

　　二、供應(yīng)商管理庫存的實施過程中應(yīng)注意的問題

　　(1)雙方企業(yè)合作模式的發(fā)展方向問題:

　　雙方企業(yè)管理高層應(yīng)該進一步加強企業(yè)之間的合作和信任，供應(yīng)商管理庫存原本由供應(yīng)鏈管理模式:快速反應(yīng)(QR)，有效客戶反應(yīng)(ECR)等供應(yīng)鏈管理策略發(fā)展而來，由于買方企業(yè)相對供應(yīng)商來說它產(chǎn)品的需求方，所以在整個VMI策略實施中占主導(dǎo)地位，但隨著雙方企業(yè)合作越來越緊密，雙方企業(yè)誰也離不開誰，所以隨著時間的推移，雙方企業(yè)相互之間的地位也會趨于均衡，所以供應(yīng)商管理庫存也應(yīng)當(dāng)做出適當(dāng)調(diào)整，一種新的供應(yīng)商管理模式——聯(lián)合計劃預(yù)測補充 (CPFR)很可能是VMI的發(fā)展方向，它和供應(yīng)商管理庫存主要的區(qū)別在于:它所涉及的雙方企業(yè)的涵蓋面更加寬廣，不象供應(yīng)商管理庫那樣主要只涉及雙方企業(yè)的銷售，庫存等系統(tǒng)，而且雙方企業(yè)的地位更加均衡，可能說它應(yīng)該是買方企業(yè)和供應(yīng)商在長期實施供應(yīng)鏈策略的長期選擇方向!

　　(2)產(chǎn)品采購數(shù)量和采購價格的調(diào)整問題:

　　在實施供應(yīng)商管理庫存的期初階段，由于客觀市場環(huán)境的影響:終端市場產(chǎn)品的需求可能不會因為實施供應(yīng)商管理庫存后而發(fā)生比較大的影響，加上買方企業(yè)不會在剛剛實施供應(yīng)商管理庫存后，就對供應(yīng)商的采購價格做出上升調(diào)整，所以期初階段實施供應(yīng)商管理庫存所帶來利益大部分買方企業(yè)所攫取了，而在長期全面供應(yīng)商管理庫存后，買方企業(yè)會因為自己成本的下降，買方會利用自己的核心競爭力——市場營銷能力來調(diào)整自己的產(chǎn)品銷售價格來獲得更多市場份額，獲得更多的消費者，這樣的話，那么，雙方企業(yè)的采購價格和數(shù)量就會做出調(diào)整，調(diào)整的方式主要通過事先雙方企業(yè)簽署協(xié)議來達成，但在長期實施VMI過程中，調(diào)整的頻率可能會比較大，所以雙方企業(yè)都應(yīng)該對采購的數(shù)量價格頻繁變化作好充分的準備，以免在簽署協(xié)議時產(chǎn)生矛盾和不信任。

　　(3)長期利益分配問題:

　　長期實施供應(yīng)商后，雙方企業(yè)的利潤相對于實施供應(yīng)商管理庫存之前，都會得到提高，但買方企業(yè)和供應(yīng)商獲得利益的上升卻“不平等”，從整個供應(yīng)商管理庫存實施的過程來看，供應(yīng)商承擔(dān)了大部分的工作，雖然雙方企業(yè)在實施前達成協(xié)議對實施供應(yīng)商管理庫存所需要的投資共同分擔(dān)，但大部分的好處仍然被買方企業(yè)具為所有，這主要是因為買方企業(yè)相對供應(yīng)商來說是產(chǎn)品的需求方，在整個供應(yīng)鏈中它屬于上游企業(yè)，在整個供應(yīng)鏈管理中站主導(dǎo)地位，在長期內(nèi)，全面實施供應(yīng)商管理庫存的過程中，雙方企業(yè)應(yīng)該對整個利潤的分配在責(zé)權(quán)對等的基礎(chǔ)上分配。分配可以根據(jù)雙方企業(yè)的會計財務(wù)系統(tǒng)根據(jù)雙方企業(yè)成本大小按比例通過簽署協(xié)議來執(zhí)行，分配的方式多種多樣，可以通過實物如投資設(shè)備的分配，人員培訓(xùn)的分配或者直接現(xiàn)金的分配也可以。

　　(4)實際工作的不斷調(diào)整問題:

　　因為供應(yīng)商管理庫存所帶來的效益并非一朝一夕就顯現(xiàn)出來(買方企業(yè)可能除外)，所以一旦實施，必將是一個長期的過程，因此，在長期實施供應(yīng)商管理庫存時，雙方企業(yè)的實際工作應(yīng)該不斷的調(diào)整來適應(yīng)整個供應(yīng)商管理庫存的實施，這主要有以下幾點:

　　產(chǎn)品管理應(yīng)該向標準化，一致化發(fā)展:比如產(chǎn)品的包裝，規(guī)格及質(zhì)量體系應(yīng)該同一口徑，這樣不但可以減少雙方企業(yè)之間的誤會，同時對產(chǎn)品的售后也可有據(jù)可依。

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【供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議】供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議的大概內(nèi)容是什么

　　交易的往來總少不了協(xié)議，比如甲方向乙方訂購產(chǎn)品，那么，為保證乙方批量供貨的產(chǎn)品滿足甲方質(zhì)量要求，甲乙雙方就要達成以下協(xié)議。

　　一、甲乙雙方共同遵守的依據(jù)：

　　1、上方共同確認的產(chǎn)品所涉及到的國家標準、行業(yè)標準及其他標準。

　　2、雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議或供貨合同中的技術(shù)要求。

　　3、雙方共同確認的圖紙、樣件。

　　4、雙方共同確認的產(chǎn)品驗收標準及檢查規(guī)范。

　　5、雙方共同制定的的質(zhì)量糾正/預(yù)防措施及持續(xù)改進計劃。

　　二、乙方的質(zhì)量保證能力要求：

　　1、乙方必須通過下列要求的質(zhì)量管理體系認證和產(chǎn)品認證，并提供有效期內(nèi)證件復(fù)印件，如是產(chǎn)品認證需要提供標志批準書復(fù)印件。

　　IS9001、TS16949、3C產(chǎn)品認證、CE產(chǎn)品認證、其他

　　2、乙方向甲方提供的產(chǎn)品，除按乙方出廠檢驗要求進行自檢并提供每批出場檢驗報告外，還應(yīng)按照甲方的要求定期進行形式檢驗并提供有資質(zhì)的檢驗報告，確保證所有檢測內(nèi)容真實有效，否則甲方有權(quán)拒收或?qū)υ摦a(chǎn)品按不合格品處理，并按甲方《供應(yīng)商質(zhì)量考核管理辦法》的規(guī)定進行考核。

　　3、因乙方提供的產(chǎn)品發(fā)生嚴重質(zhì)量問題時，乙方應(yīng)積極配合甲方對質(zhì)量問題進行追溯調(diào)查，并對質(zhì)量體系進行審核。

　　4、乙方必須承擔(dān)因產(chǎn)品所帶來的安全性和可靠性的全部責(zé)任，包括產(chǎn)品銷售至顧客，因乙方產(chǎn)品責(zé)任帶來的所有損失和質(zhì)量考核。

　　三、產(chǎn)品接收標準和要求：

　　1、乙方必須按合同及相關(guān)標準提供滿足要求的產(chǎn)品。

　　2、產(chǎn)品包裝應(yīng)符合國家有關(guān)的標準要求，運輸途中要求提供防雨、防磕碰措施，要求包裝標識清晰，運輸安全可靠。

　　3、每批(件)產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品名稱、件號、批號、日期的合格標識，供方按要求發(fā)貨時須有發(fā)貨清單、檢驗報告。

　　四、不合格品的處置

　　1、在進貨檢驗、投入使用過程中，出現(xiàn)不合格，將根據(jù)產(chǎn)品的特性及不符合的重要程度，分別作出讓步接收、挑選使用、拒收/退貨、報廢處理。對乙方的產(chǎn)品出現(xiàn)的批量不合格、嚴重不合格、顧客抱怨等，乙方均需制訂糾正/預(yù)防措施，并將整改情況一并報甲方。

　　2、讓步接收。被檢驗不合格項不是關(guān)鍵項，且不影響外觀、性能、可靠性等，可辦理讓步接收手續(xù)，但要進行降價處理。

　　3、挑選使用。對于來料檢驗不合格但我公司急用，可以挑選使用的，有質(zhì)量不協(xié)調(diào)車間挑選使用，乙方承擔(dān)挑選工時，耽誤生產(chǎn)的承擔(dān)誤產(chǎn)工時并及時調(diào)換不合格產(chǎn)品。

　　4、拒收/退貨。若產(chǎn)品不符合項可通過返工(修)滿足要求，可給予拒收/退貨處理，必須達到要求后方可交付。

　　五、質(zhì)量問題的處置和賠償責(zé)任

　　1、基本原則：因乙方的產(chǎn)品出現(xiàn)一般、嚴重質(zhì)量問題(包括潛在的)，導(dǎo)致顧客拒收或抱怨的，對造成的損失(包括顧客的處罰、工時費、誤工費、相關(guān)損失等)，一律由乙方承擔(dān)，同時根據(jù)質(zhì)量問題的嚴重程度給予相應(yīng)處罰。

　　2、因?qū)σ曳酵素浀姆倒?返修)造成甲方不能及時使用產(chǎn)品，由乙方承擔(dān)延誤責(zé)任。

　　3、乙方實行的產(chǎn)品運輸(包括托運)方式，應(yīng)保持產(chǎn)品質(zhì)量，若造成損害由乙方承擔(dān)。

　　4、經(jīng)確認最終是由乙方的產(chǎn)品質(zhì)量問題而造成的損失，按客戶“三包”賠償費用(包括材料費、維修費、運費、訴訟費等)或有顧客提供的“三包”賠償明細，由乙方承擔(dān)相應(yīng)連帶責(zé)任。

　　5、對乙方的所有罰款、賠償費用，在乙方當(dāng)月的貨款中直接扣除，并書面?zhèn)髡嫱ㄖ�乙方，乙方在接到通知后要及時開具收據(jù)，我公司進行賬務(wù)處理。

　　六、供應(yīng)商的管理：

　　1、甲方每年對乙方的供貨業(yè)績進行綜合評價，確定供應(yīng)商的評價等級。

　　2、甲方根據(jù)供應(yīng)商的等級，參考相關(guān)業(yè)績，對供貨比例進行適當(dāng)調(diào)整，不合格供應(yīng)商將停供整頓，直至取消供貨資格。

　　3、甲方有權(quán)對乙方進行定期或不定期評價、驗證，乙方不得以任何理由加以拒絕，甲方的評價、驗證既不能免除乙方提供可接收產(chǎn)品的責(zé)任，也不能排除其后甲方的拒收。

　　4、對提供產(chǎn)品質(zhì)量、價格、服務(wù)、訂貨滿意率、供貨及時率等方面具有絕對優(yōu)勢的供應(yīng)商，愿建立長期合作伙伴關(guān)系。

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國際采購需做好哪些風(fēng)險防范

　　作為供應(yīng)鏈上的一環(huán)，你可能需要評估你的供應(yīng)商的生產(chǎn)質(zhì)量控制水平，而同時作為制造商的你，也要被你的買家評估，這是客戶選擇供應(yīng)商，工廠贏得客戶和訂單的先決條件。企業(yè)首先應(yīng)制定供應(yīng)商評估的標準，建立一個供應(yīng)商評估的體系。這個評估體系包括評估用的指標和軟件，實施評估以后的資料和數(shù)據(jù)進入評估檔案。那么，如何來評價供應(yīng)商現(xiàn)場審核呢?

　　供應(yīng)商的評估分為進入評估、維持評估和淘汰評估三個階段：

　　一、進入評估。

　　這主要是根據(jù)對供應(yīng)商的潛在價值和風(fēng)險的分析，來確定供應(yīng)商將來在供應(yīng)鏈中所處的地位。

　　第一種是高風(fēng)險、低潛在價值，屬于風(fēng)險價值類型。所謂高風(fēng)險即制造商的要求很高，產(chǎn)品的價值也很高，但是生產(chǎn)能力卻很低。我們對它要求很高，但是它本身能力很低，這一類供應(yīng)商一般不會選擇。

　　第二種是低風(fēng)險、低潛在價值，屬于交易價值類型。它的特點是交易成本很高，風(fēng)險很低，但對我們的價值也很低。供需雙方都認為相互對對方?jīng)]有什么影響，這一類供應(yīng)商一般也不被選擇。

　　第三種是低風(fēng)險、高潛在價值，即價格價值類型。這一類供應(yīng)商應(yīng)作為選擇的重點，風(fēng)險不大，但對我們整個的發(fā)展比較重要。要注意的是，選擇他們作為供應(yīng)商一般沒有什么問題，問題是在價格的要求上。對這類供應(yīng)商的要求是：價格上要談判，進行競標，與這一類供應(yīng)商應(yīng)是長期合作關(guān)系。

　　第四種是高風(fēng)險、高潛在價值，即伙伴價值類型。這種供應(yīng)商對我們的關(guān)系很大，它一旦不行的話，對我們的風(fēng)險也很大。對這一類供應(yīng)商的要求是：第一，我們要求它有共同開發(fā)的能力，要它與我們同步。第二，對這類供應(yīng)商要保持經(jīng)常的溝通，將有效成果共享，達到合作相對穩(wěn)定。也就是說，對這類供應(yīng)商要優(yōu)先選擇，是因為對方有一定的能力，我們有一定的價值。對這類供應(yīng)商的要求并不體現(xiàn)在價格上，而僅僅是要求它有共同開發(fā)的能力，尤其是在單一供應(yīng)政策的條件或全球采購要求下，與這一類供應(yīng)商的合作實際上是最穩(wěn)定的。

　　二、維持評估。

　　首先要看供應(yīng)商本身體系運行的情況。

　　第一，這個體系是不是一個動態(tài)的體系。在做此評價時，往往會被拿到了多少認證證書所迷惑，實際上即使拿到了好幾個國際標準質(zhì)量體系認證證書，也并不能說明這就是一個動態(tài)運行的體系了。因為不是動態(tài)運行的話，它就很難保證穩(wěn)定，這類供應(yīng)商最終就會在全球供貨選擇時被剔除出去。

　　第二，在運行中看供應(yīng)商測量與監(jiān)控是不是可信，提供的數(shù)據(jù)是不是可信。

　　第三，這個體系在運載狀態(tài)下，如果遇到意外情況，預(yù)警、預(yù)報能力有沒有。也就是在發(fā)生意外之前，能否預(yù)感到。如果遇到趨勢性的變化，可以及時通知下一單位而采取緊急措施，不至于產(chǎn)生一旦遇到情況就全線停下來。這個報警必須有一個日常的數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，如果有趨勢性的傾向，整個數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)就應(yīng)該報警。第四，供應(yīng)商能否保持持續(xù)提高的能力。只有具有持續(xù)提高的能力，才能保持發(fā)展的速度。

　　其次是考察供應(yīng)商的生產(chǎn)能力。它體現(xiàn)在四個方面：要求檢驗生產(chǎn)過程中的能力，即用適用的設(shè)備生產(chǎn)合適的產(chǎn)品;保證生產(chǎn)過程控制有效，生產(chǎn)過程中沒有不良產(chǎn)品;實施精益生產(chǎn);完善緊急預(yù)案，在生產(chǎn)過程中有處理能力。

　　其三是財務(wù)管理能力的考察。在這里要考察應(yīng)收應(yīng)付賬款、專項款的應(yīng)用、現(xiàn)金流向和銀行信譽幾個方面。首要的原則是你要讓人家賺錢，你自己的企業(yè)要賺錢，你的供應(yīng)商也必須賺錢，核心是讓供應(yīng)商賺錢的范圍控制在比較合理的范圍之內(nèi)。否則就形成非良性循環(huán)，最終的結(jié)果是大家一起犧牲質(zhì)量。

　　其四是合作績效評估，即維持評估的最后階段。它要求在準時、安全交貨的情況下，在一定的利潤空間下，根據(jù)給供應(yīng)商的生產(chǎn)量，看其有沒有合理降價的趨勢。此外，還要看現(xiàn)場故障服務(wù)能力、新技術(shù)新方法應(yīng)用能力和與產(chǎn)品沒有任何關(guān)系的友情支援的能力。這里強調(diào)一點，就是把預(yù)報性維護改為預(yù)測性維護，它的區(qū)別在于預(yù)報性維護不管你有沒有出現(xiàn)缺陷的可能，都要進行預(yù)防，進行維護;預(yù)測性維護則是該維護的時候進行維護，不該維護的時候就不要進行維護，提高了維護的整體水平。

　　三、淘汰評估。這從兩方面體現(xiàn)出來。

　　一方面是通過績效評估，供應(yīng)商的潛在價值喪失，表現(xiàn)出產(chǎn)品品質(zhì)連續(xù)下降，交貨脫期、數(shù)量不準，價格上漲、服務(wù)拖蹋，反應(yīng)遲鈍、應(yīng)急無能。

　　另一方面是通過潛力評估反應(yīng)出來，主要表現(xiàn)為產(chǎn)品發(fā)展停滯，技術(shù)裝備落后，體系失控、失效，過程監(jiān)測失準。

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怎么對供應(yīng)商進行質(zhì)量評估

　　許多企業(yè)對供應(yīng)商的選擇、評估以及采購量的分配，還是由總經(jīng)理或采購部經(jīng)理等少數(shù)人人為的、感性的行為來決定的。以致結(jié)果并不能準確地體現(xiàn)供應(yīng)商在各個方面的表現(xiàn)。因為帶有個人主觀色彩的評估，會使得供應(yīng)商之間并不真正具有可比性。

　　一般來說，采購人員通常從價格、品質(zhì)、交期交量和配合度(服務(wù))幾個方面來考核供應(yīng)商，并按百分制的形式來計算得分，至于如何配分，各公司可視具體情況自行決定，下面就來簡單介紹下怎么對供應(yīng)商進行質(zhì)量評估。

　　1、價格：根據(jù)市場同類材料最低價、最高價、平均價、自行估價，然后計算出一個較為標準、合理的價格。

　　2、品質(zhì)：批退率：根據(jù)某固定時間內(nèi)(如一個月、一季度、半年、一年)的批退率來判定品質(zhì)的好壞，如上半年某供應(yīng)商交貨50批次,判退3批次，其批退率=3÷50×100%=6%，批退率越高，表明其品質(zhì)越差，得分越低。

　　平均合格率：根據(jù)每次交貨的合格率，再計算出某固定時間內(nèi)合格率的平均值來判定品質(zhì)的好壞，如1月份某供應(yīng)商交貨3次，其合格率分別為：90%、85%、95%，則其平均合格=(90% + 85% + 95%)÷3=90%，合格率越高，表明品質(zhì)越好，得分越高。

　　總合格率：根據(jù)某固定時間內(nèi)總的合格率來判定品質(zhì)的好壞，如某供應(yīng)商第一季度分5批，共交貨10000個，總合格數(shù)為9850個，則其合格率= 9850÷1000×100% = 98.5%，合格率越高，表明品質(zhì)越好，得分更高。

　　3、交期交量：交貨率=送貨數(shù)量÷訂購數(shù)量×100%，交貨率越高，得分就越多。

　　逾期率：=逾期批數(shù)÷交貨批數(shù)×100%，逾期率越高，得分更少;逾期率越長，扣分越多;逾期造成停工待料，則加重扣分。

　　4、配合度(服務(wù))：配合度上，應(yīng)配備適當(dāng)?shù)姆謹?shù)，服務(wù)越好，得分越多。

　　將以上三項分數(shù)相加得出總分，為最后考核評比分數(shù)，以此來考核供應(yīng)商的績效。

　　供應(yīng)商評估主要有哪些控制要點

　　通常供應(yīng)商評估的控制要點主要有以下幾個方面：

　　1、供應(yīng)商的安選及選擇條件。

　　2、供應(yīng)商的品質(zhì)保證能力的調(diào)查。

　　3、供應(yīng)商的樣品品質(zhì)鑒定。

　　4、供應(yīng)商評估內(nèi)容及步驟的確定。

　　5、供應(yīng)商評估結(jié)論的審核與批準。

　　6、合格供應(yīng)商的批準。

　　7、合格供應(yīng)商檔案的建立。

　　8、合格供應(yīng)商的供貨情況定期監(jiān)督與考核。

　　9、根據(jù)供應(yīng)商定期考核情況，進行優(yōu)勝劣汰或輔導(dǎo)。

　　10、監(jiān)督以及發(fā)現(xiàn)問題的處置。

　　對供應(yīng)商的控制方法主要有哪些

　　對眾應(yīng)商的控制可根據(jù)物料采購金額的大小，對供應(yīng)商進行ABC分類，好分重點、一般、非重點供應(yīng)商，然后根據(jù)不同供應(yīng)商按下列方法進行不同的控制：

　　1、派常駐代表。

　　2、定期或不定期到工廠進行監(jiān)督檢查。

　　3、設(shè)監(jiān)督點對關(guān)鍵工序或特殊工序進行監(jiān)督檢查。 一般做法如下：首先通過座談了解公司的基本情況:如人員\規(guī)模\產(chǎn)量等;

　　然后對公司的體系進行考察,最后進入工廠實地考察,是否跟體系的一樣\操作規(guī)范否等等

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【供應(yīng)商質(zhì)量考核】供應(yīng)商績效考核規(guī)定有哪些方面

　　供應(yīng)商的績效管理是為了了解供應(yīng)存在的不足之處，將不足之處反饋給供應(yīng)商，可以促進供應(yīng)商改善其業(yè)績，為日后更好地完成供應(yīng)活動打下良好的基礎(chǔ)。下面來看看供應(yīng)商績效考核規(guī)定有哪些方面?

　　一、考核基本原則

　　供應(yīng)商績效管理必須持續(xù)進行，要定期地檢查目標達成的程度。當(dāng)供應(yīng)商知道會定期地被評估時，自然就會致力于改善自身的績效，從而提高供應(yīng)質(zhì)量。

　　要從供應(yīng)商和企業(yè)自身各自的整體運作方面來進行評估以確立整體的目標。供應(yīng)商的績效總會受到各種外來因素的影響，因此對供應(yīng)商績效進行評估時，要考慮到外在因素帶來的影響，不能僅僅衡量績效。

　　二、考核的范圍

　　不同的單位針對供應(yīng)商表現(xiàn)的考評要求不同，相應(yīng)的考評指標也就不一樣，最簡單的做法是衡量供應(yīng)商的交貨質(zhì)量。成熟一些的除考核質(zhì)量外，也跟蹤供應(yīng)商的交貨表現(xiàn)，較先進的系統(tǒng)則進一步擴展到供應(yīng)商的支持與服務(wù)、供應(yīng)商參與本公司產(chǎn)品開發(fā)等表現(xiàn)，也就是由考評訂單、交單實現(xiàn)過程延伸到產(chǎn)品開發(fā)過程。

　　三、考核的準備工作

　　要實施供應(yīng)商考評，就必須制定一個供應(yīng)商考評辦法或工作程序，以便有關(guān)部門或人員依文件實施。實施過程中要對供應(yīng)商的表現(xiàn)(如質(zhì)量、交貨、服務(wù)等)進行檢測記錄，為考評提供量化依據(jù)�？荚u前還要選定被考評的供應(yīng)商，將考評依據(jù)、標準及要求同本公司內(nèi)對參與考評的相應(yīng)部門或人員做好溝通協(xié)調(diào)。供應(yīng)商考評工作通常由采購人員牽頭組織，品質(zhì)、技術(shù)等人員共同參與。

　　四、考核的適用對象

　　本規(guī)定適用于公司的所有需考核的供應(yīng)商。

　　當(dāng)供應(yīng)商對考核結(jié)果有異議時，可在5個工作日內(nèi)向供應(yīng)商管理部提出書面申訴，由供應(yīng)商管理部門組織相關(guān)人員進行調(diào)查復(fù)審，并作出最終裁決。

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供應(yīng)商質(zhì)量管理有什么好的策略與方法

　　完善的質(zhì)量體系是質(zhì)量保證的基礎(chǔ)，只有加強供應(yīng)商質(zhì)量體系的管理，質(zhì)量才有根本的保障。如何加強對供應(yīng)商的質(zhì)量控制、建立互利共贏的合作關(guān)系已經(jīng)成為企業(yè)必須認真面對的問題。　
一、供應(yīng)商開發(fā)選擇的十大原則　
　　 供應(yīng)商開發(fā)的基本準則是“Q.C.D.S”原則，也就是質(zhì)量，成本，交付與服務(wù)并重的原則。在這四者中，質(zhì)量因素是最重要的，首先要確認供應(yīng)商是否建立有一套穩(wěn)定有效的質(zhì)量保證體系，然后確認供應(yīng)商是否具有生產(chǎn)所需特定產(chǎn)品的設(shè)備和工藝能力。其次是成本與價格，要運用價值工程的方法對所涉及的產(chǎn)品進行成本分析，并通過雙贏的價格談判實現(xiàn)成本節(jié)約。
　
　 　系統(tǒng)全面性原則：全面系統(tǒng)評價體系的建立和使用。 　　
　　 簡明科學(xué)性原則：供應(yīng)商評價和選擇步驟、選擇過程透明化、制度化和科學(xué)化�！　�
　　 穩(wěn)定可比性原則：評估體系應(yīng)該穩(wěn)定運做，標準統(tǒng)一，減少主觀因素�！� 　
　　 靈活可操作性原則：不同行業(yè)、企業(yè)、產(chǎn)品需求、不同環(huán)境下的供應(yīng)商評價應(yīng)是不一樣的，保持一定的靈活操作性�！　�
　　 門當(dāng)戶對原則：供應(yīng)商的規(guī)模和層次和采購商相當(dāng)。
　　 半數(shù)比例原則：購買數(shù)量不超過供應(yīng)商產(chǎn)能的50%，反對全額供貨的供應(yīng)商。如果僅由一家供應(yīng)商負責(zé)100%的供貨和100%成本分攤，則采購商風(fēng)險較大，因為一旦該供應(yīng)商出現(xiàn)問題，按照“蝴蝶效應(yīng)”的發(fā)展，勢必影響整個供應(yīng)鏈的正常運行。不僅如此，采購商在對某些供應(yīng)材料或產(chǎn)品有依賴性時，還要考慮地域風(fēng)險。
　　供應(yīng)源數(shù)量控制原則：同類物料的供應(yīng)商數(shù)量約2~3家，主次供應(yīng)商之分。這樣可以降低管理成本和提高管理效果，保證供應(yīng)的穩(wěn)定性。
　　供應(yīng)鏈戰(zhàn)略原則：與重要供應(yīng)商發(fā)展供應(yīng)鏈戰(zhàn)略合作關(guān)系。 　　
　　學(xué)習(xí)更新原則：評估的指針、標桿對比的對象以及評估的工具與技術(shù)都需要不斷的更新。
二、供應(yīng)商質(zhì)量管理十大原則　
　　傳統(tǒng)的來料質(zhì)量管理主要是針對IQC內(nèi)部管理,對外則作為一種被動式的關(guān)系.因伴隨追求質(zhì)量的提升及雙贏的局面，IQC來料質(zhì)量管理將轉(zhuǎn)變?yōu)楣��?yīng)商的源頭質(zhì)量管理。企業(yè)不是被動的與供應(yīng)商打交道，而且要主動的引導(dǎo)，改變，管理，維護它們之間的質(zhì)量休系。
　　采購商對重要的供應(yīng)商可派遣專職駐廠員，或經(jīng)常對供應(yīng)商進行質(zhì)量檢查�！　�
　　采購商定期或不定期地對供應(yīng)商品進行質(zhì)量檢測或現(xiàn)場檢查。
　　采購商減少對個別供應(yīng)商大戶的過分依賴，分散采購風(fēng)險�！　�
　　采購商制定各采購件的驗收標準、與供應(yīng)商的驗收交接規(guī)程�！�
　　對選定的供應(yīng)商，公司與之簦訂長期供應(yīng)合作協(xié)議，在該協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權(quán)利與義務(wù)、雙方互惠條件。　　
　　采購商可在供應(yīng)商處設(shè)立SJQE.SJQE通過扮演客戶的角色，從而達到推動供應(yīng)商的質(zhì)量。
　　采購商定期或不定期地對供應(yīng)商進行等級評比，制定和落實執(zhí)行獎懲措施.　　
　　每年對供應(yīng)商予以重新評估，不合要求的予以淘汰，從候選隊伍中再行補充合格供應(yīng)商�！　�
　　采購商對重點材料的供應(yīng)商上游廠商進行質(zhì)量監(jiān)控管理�！�
　　管控供應(yīng)商材料的制程參數(shù)變更或設(shè)計變更時均需采購商的確認批準。
三、在線供應(yīng)商質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)化管理
　　如今出現(xiàn)了很多基于Internet的解決方案，這些解決方案都隱藏著質(zhì)量的提升及成本削減的方法。公司可透過Internet的方式搭建供貨商質(zhì)量監(jiān)控平臺可全程實時監(jiān)控分析供貨商各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量狀況，從而達到管控質(zhì)量的目的,讓不良品不往外流。主要體現(xiàn)：　　
　　有效追蹤廠商對不良問題的改善執(zhí)行狀況。　　
　　采購商與供應(yīng)商之間的質(zhì)量信息實時的動態(tài)互動，有效達到PDCA循環(huán)目的�！　�
　　雙方無紙化的作業(yè)及數(shù)據(jù)圖表的快速查找生成，節(jié)約了成本達到互贏的局面�！　�
　　采購商可依據(jù)廠商生產(chǎn)的質(zhì)量狀況，對來料部份進行重點管控。避免亂槍打鳥，節(jié)約人力資源�！　�
　　數(shù)據(jù)查詢方便快捷，無需通過供應(yīng)商，數(shù)據(jù)真實可靠。

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怎樣做好供應(yīng)商質(zhì)量管理的控制

　　在激烈的市場競爭下，如何提高質(zhì)量，降低成本是每個企業(yè)必須面對的難題。供應(yīng)商質(zhì)量管理成為企業(yè)急需挖掘的利潤增長點，對供應(yīng)商的選擇、評審、培養(yǎng)使之成為企業(yè)的合作伙伴，隨企業(yè)的發(fā)展共同成長。

　　本文從質(zhì)量控制的角度就怎樣做好供應(yīng)商質(zhì)量管理的控制進行探討。

　　一、供應(yīng)商的選擇

　　供應(yīng)商質(zhì)量控制的第一點是供應(yīng)商的選擇，這是質(zhì)量保證的源頭。通常企業(yè)對供應(yīng)商的選擇重點放在供應(yīng)商的樣件的鑒定和審驗，對供應(yīng)商的預(yù)審沒有具體的流程，當(dāng)供應(yīng)商提供樣件時已經(jīng)投入了大量的人力、物力，一旦不符合容易造成雙方的浪費和延誤。對供應(yīng)商的選擇應(yīng)該從可能的供應(yīng)商的鑒別開始，對潛在的供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力和供應(yīng)能力進行審核評估，這樣從源頭上控制了供應(yīng)的質(zhì)量，減少供需雙方的浪費。

　　在市場化的條件下，要選定一個合格的供應(yīng)商并不容易，合格的供應(yīng)商不但是產(chǎn)品質(zhì)量的保證，還能有效降低：采購成本、運輸成本、延期成本、客戶信譽損失成本等。

　　在供應(yīng)商選擇的過程中的質(zhì)量控制的要點是：對可能的供應(yīng)商進行鑒別;對開發(fā)供應(yīng)商進行技術(shù)質(zhì)量診斷;對供應(yīng)商進行預(yù)選，研究其開發(fā)及批量質(zhì)量能力和業(yè)績;編制預(yù)審核文件;供應(yīng)商提供的證明文件的收集和確認;供應(yīng)商的確認等等。

　　二、對供應(yīng)商實施動態(tài)管理

　　(1)供應(yīng)商審核

　　對供應(yīng)商的審核有第二和第三方審核，通常家電制造企業(yè)對供應(yīng)商的審核是要求各供應(yīng)商建立ISO9000質(zhì)量保證體系獲得相關(guān)認證，并結(jié)合本企業(yè)的要求安排專業(yè)審核人員對供應(yīng)商進行第二方審核。第二方審核的目的是通過整合雙方的資源來提高供應(yīng)商的質(zhì)量保證水平，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患防止批量事故發(fā)生以減少雙方的經(jīng)濟效益損失。

　　一些跨國企業(yè)特別重視對供應(yīng)商的評審，專門制定了供應(yīng)商考核標準：GSQA程序(globalsupplierquality

　　audit)、COPQ程序(costofpoolquality)、CCRP程序(customercomplainresolution

　　procedure)。這些程序結(jié)合了環(huán)境保護、勞動法、社會責(zé)任、顧客抱怨、質(zhì)量成本、供應(yīng)能力等多層面的內(nèi)容。

　　制定第二方審核的標準是確保審核有效性的關(guān)鍵，就我國的實際情況考慮，通常應(yīng)從以下幾方面考慮：

　　1、通過主機廠的內(nèi)外部環(huán)境研究來確定審核標準的內(nèi)容。由于市場競爭異常激烈，主機廠應(yīng)通過戰(zhàn)略策劃找出各自的優(yōu)勢、劣勢并對各供應(yīng)商的資源進行適時調(diào)整，全面提高質(zhì)量管理水平，以增強其競爭力。

　　2、將提高供應(yīng)商質(zhì)量保證能力當(dāng)作審核的基礎(chǔ)。質(zhì)量是產(chǎn)品進入市場的前提，也是實施審核的重要目的之一，幫助供應(yīng)商提高質(zhì)量保證能力能提高雙方的經(jīng)濟效益。

　　3、把各供應(yīng)商的制造過程特征作為審核的核心。每個供應(yīng)商的資源和生產(chǎn)過程都不相同，在將顧客的要求轉(zhuǎn)化為對供應(yīng)商生產(chǎn)過程的要求時應(yīng)該引導(dǎo)供應(yīng)商對產(chǎn)品的特性進行充分的識別，來保證整個產(chǎn)品的質(zhì)量滿足顧客的需求。

　　在審核過程中要求審核人員有相當(dāng)?shù)膶�業(yè)技術(shù)知識和管理經(jīng)驗，通過雙方有效的溝通將各自的資源優(yōu)勢進行調(diào)整實現(xiàn)互補。例如：主機廠可以發(fā)揮集團大采購的優(yōu)勢為供應(yīng)商采購某些原材料，雙方共享檢驗和試驗設(shè)備等等。按照雙贏的原則，經(jīng)過不斷的審核、改進、提高過程，增強整體的競爭力。

　　(2)建立供應(yīng)商檔案

　　對于產(chǎn)品較復(fù)雜、有一定規(guī)模的企業(yè)通常都有數(shù)十、上百家供應(yīng)商，在審核合格選定后如何保證其長期穩(wěn)定的供應(yīng)能力，需要對其進行長期的動態(tài)的監(jiān)控。對審核后評定合格的供應(yīng)商，應(yīng)建立統(tǒng)計數(shù)據(jù)表，就質(zhì)量問題、準時交貨等等進行統(tǒng)計分析，每季度或半年進行等級評定、選優(yōu)淘劣。

　　企業(yè)要建立供應(yīng)商的質(zhì)量記錄檔案，最適宜的方法是利用公司的內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)，建立一個客戶、供應(yīng)商信息共享的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析平臺。其中包括從質(zhì)檢、采購、計劃、生產(chǎn)、售后服務(wù)、客戶處獲得的質(zhì)量信息，如：

　　* 供應(yīng)商的能力調(diào)查表;

　　* 供應(yīng)商的樣品測試報告;

　　* 供應(yīng)商產(chǎn)品驗收月報/季報;

　　* 供應(yīng)商考核評價資料;

　　* 供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量問題反饋單及用戶投訴，

　　* 供應(yīng)商的現(xiàn)場評定記錄等。

　　企業(yè)利用這些資料，為動態(tài)管理提供必須的依據(jù)。供應(yīng)商也可以及時看到自身的質(zhì)量問題，變主機廠要求供應(yīng)商改進為供應(yīng)商自主的及時改進。定期考核評價是對供應(yīng)商實施動態(tài)管理的有效手段，它能將客戶、主機廠、供應(yīng)商有效的聯(lián)系在一起，使問題在最短的時間內(nèi)得到解決。

　　企業(yè)可以根據(jù)自身特點確定評價的方式，無論采取何種形式，其結(jié)果都應(yīng)記錄在數(shù)據(jù)平臺中，歸入供應(yīng)商質(zhì)量檔案。對質(zhì)量問題發(fā)生比較多的供應(yīng)商減少定貨或不進貨。同時，對候補供應(yīng)商進行評定，考核評價的結(jié)果記入數(shù)據(jù)分析平臺。對供應(yīng)商有效實行動態(tài)管理，對提高供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量起到良好的促進作用。

　　由上可知，在競爭日益激烈的市場條件下，企業(yè)要越來越重視供應(yīng)商質(zhì)量管理。供應(yīng)商的質(zhì)量管理是整個質(zhì)量鏈中的重要環(huán)節(jié)，需要在整個產(chǎn)業(yè)鏈的分工合作過程中實現(xiàn)，做到優(yōu)勢互補，風(fēng)險共擔(dān)。

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