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【供應(yīng)商庫存管理】淺談供應(yīng)商庫存管理

【供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議】供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議的大概內(nèi)容是什么

【供應(yīng)商質(zhì)量審核】如何來評價供應(yīng)商現(xiàn)場審核

【供應(yīng)商質(zhì)量評估培訓(xùn)】怎么對供應(yīng)商進行質(zhì)量評估

【供應(yīng)商績效考核】供應(yīng)商績效考核規(guī)定有哪些方面

【供應(yīng)商質(zhì)量管理培訓(xùn)】供應(yīng)商質(zhì)量管理有什么好的策略與方法

怎樣做好供應(yīng)商質(zhì)量管理的控制


供應(yīng)商庫存管理】淺談供應(yīng)商管理庫存

  在現(xiàn)在供應(yīng)鏈管理模式下,各個環(huán)節(jié)的活動都是同步進行的,而傳統(tǒng)的庫存管理方法無法達到這一要求。為了解決這一需求,出現(xiàn)了一種新的庫存管理方法,也就是供應(yīng)商管理庫存。

  供應(yīng)商管理庫存打破了傳統(tǒng)庫存控制各自為政的局面,能適應(yīng)目前市場需求的不確定性,體現(xiàn)了集成化的思想,是有代表性的一種新的庫存管理思想。下面就來淺談供應(yīng)商管理庫存。

  一、供應(yīng)商庫存管理的方法

 、俳㈩櫩颓閳笮畔⑾到y(tǒng)。要有效地管理銷售庫存,通過建立顧客的信息庫,供應(yīng)商能夠掌握需求變化的有關(guān)情況,把由零售商的需求預(yù)測與分析功能集成到供應(yīng)商的系統(tǒng)中來。

 、诮N售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。供應(yīng)商要很好地管理庫存,必須建立起完善的銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng),保證自己的產(chǎn)品需求信息和物流暢通。

 、劢⒐⿷(yīng)商與零售商的框架協(xié)議。供應(yīng)商和零售商一起通過協(xié)商,確定處理訂單的業(yè)務(wù)流程以及控制庫存的有關(guān)參數(shù)(如再訂貨點、最低庫存水平等)、庫存信息的傳遞方式(如EDI和Internet)等。

 、茉O(shè)定標準庫存計劃。在設(shè)定經(jīng)銷商的適當(dāng)庫存計劃時,應(yīng)先掌握經(jīng)銷商所經(jīng)銷的每一不同代號、不同產(chǎn)品種類的數(shù)量;并計算從訂購產(chǎn)品到進貨這一過程所需要的時間;而且須按產(chǎn)品類別,每種不同型號產(chǎn)品設(shè)定適當(dāng)?shù)膸齑媪俊?/p>

 、輹充N品保持適當(dāng)庫存量。經(jīng)銷商向制造廠家訂貨補充庫存的制度,可分為適量訂貨與定時訂貨。

  二、供應(yīng)商管理庫存的實施過程中應(yīng)注意的問題

  (1)雙方企業(yè)合作模式的發(fā)展方向問題:

  雙方企業(yè)管理高層應(yīng)該進一步加強企業(yè)之間的合作和信任,供應(yīng)商管理庫存原本由供應(yīng)鏈管理模式:快速反應(yīng)(QR),有效客戶反應(yīng)(ECR)等供應(yīng)鏈管理策略發(fā)展而來,由于買方企業(yè)相對供應(yīng)商來說它產(chǎn)品的需求方,所以在整個VMI策略實施中占主導(dǎo)地位,但隨著雙方企業(yè)合作越來越緊密,雙方企業(yè)誰也離不開誰,所以隨著時間的推移,雙方企業(yè)相互之間的地位也會趨于均衡,所以供應(yīng)商管理庫存也應(yīng)當(dāng)做出適當(dāng)調(diào)整,一種新的供應(yīng)商管理模式——聯(lián)合計劃預(yù)測補充 (CPFR)很可能是VMI的發(fā)展方向,它和供應(yīng)商管理庫存主要的區(qū)別在于:它所涉及的雙方企業(yè)的涵蓋面更加寬廣,不象供應(yīng)商管理庫那樣主要只涉及雙方企業(yè)的銷售,庫存等系統(tǒng),而且雙方企業(yè)的地位更加均衡,可能說它應(yīng)該是買方企業(yè)和供應(yīng)商在長期實施供應(yīng)鏈策略的長期選擇方向!

  (2)產(chǎn)品采購數(shù)量和采購價格的調(diào)整問題:

  在實施供應(yīng)商管理庫存的期初階段,由于客觀市場環(huán)境的影響:終端市場產(chǎn)品的需求可能不會因為實施供應(yīng)商管理庫存后而發(fā)生比較大的影響,加上買方企業(yè)不會在剛剛實施供應(yīng)商管理庫存后,就對供應(yīng)商的采購價格做出上升調(diào)整,所以期初階段實施供應(yīng)商管理庫存所帶來利益大部分買方企業(yè)所攫取了,而在長期全面供應(yīng)商管理庫存后,買方企業(yè)會因為自己成本的下降,買方會利用自己的核心競爭力——市場營銷能力來調(diào)整自己的產(chǎn)品銷售價格來獲得更多市場份額,獲得更多的消費者,這樣的話,那么,雙方企業(yè)的采購價格和數(shù)量就會做出調(diào)整,調(diào)整的方式主要通過事先雙方企業(yè)簽署協(xié)議來達成,但在長期實施VMI過程中,調(diào)整的頻率可能會比較大,所以雙方企業(yè)都應(yīng)該對采購的數(shù)量價格頻繁變化作好充分的準備,以免在簽署協(xié)議時產(chǎn)生矛盾和不信任。

  (3)長期利益分配問題:

  長期實施供應(yīng)商后,雙方企業(yè)的利潤相對于實施供應(yīng)商管理庫存之前,都會得到提高,但買方企業(yè)和供應(yīng)商獲得利益的上升卻“不平等”,從整個供應(yīng)商管理庫存實施的過程來看,供應(yīng)商承擔(dān)了大部分的工作,雖然雙方企業(yè)在實施前達成協(xié)議對實施供應(yīng)商管理庫存所需要的投資共同分擔(dān),但大部分的好處仍然被買方企業(yè)具為所有,這主要是因為買方企業(yè)相對供應(yīng)商來說是產(chǎn)品的需求方,在整個供應(yīng)鏈中它屬于上游企業(yè),在整個供應(yīng)鏈管理中站主導(dǎo)地位,在長期內(nèi),全面實施供應(yīng)商管理庫存的過程中,雙方企業(yè)應(yīng)該對整個利潤的分配在責(zé)權(quán)對等的基礎(chǔ)上分配。分配可以根據(jù)雙方企業(yè)的會計財務(wù)系統(tǒng)根據(jù)雙方企業(yè)成本大小按比例通過簽署協(xié)議來執(zhí)行,分配的方式多種多樣,可以通過實物如投資設(shè)備的分配,人員培訓(xùn)的分配或者直接現(xiàn)金的分配也可以。

  (4)實際工作的不斷調(diào)整問題:

  因為供應(yīng)商管理庫存所帶來的效益并非一朝一夕就顯現(xiàn)出來(買方企業(yè)可能除外),所以一旦實施,必將是一個長期的過程,因此,在長期實施供應(yīng)商管理庫存時,雙方企業(yè)的實際工作應(yīng)該不斷的調(diào)整來適應(yīng)整個供應(yīng)商管理庫存的實施,這主要有以下幾點:

  產(chǎn)品管理應(yīng)該向標準化,一致化發(fā)展:比如產(chǎn)品的包裝,規(guī)格及質(zhì)量體系應(yīng)該同一口徑,這樣不但可以減少雙方企業(yè)之間的誤會,同時對產(chǎn)品的售后也可有據(jù)可依。


供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議】供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議的大概內(nèi)容是什么

  交易的往來總少不了協(xié)議,比如甲方向乙方訂購產(chǎn)品,那么,為保證乙方批量供貨的產(chǎn)品滿足甲方質(zhì)量要求,甲乙雙方就要達成以下協(xié)議。

  一、甲乙雙方共同遵守的依據(jù):

  1、上方共同確認的產(chǎn)品所涉及到的國家標準、行業(yè)標準及其他標準。

  2、雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議或供貨合同中的技術(shù)要求。

  3、雙方共同確認的圖紙、樣件。

  4、雙方共同確認的產(chǎn)品驗收標準及檢查規(guī)范。

  5、雙方共同制定的的質(zhì)量糾正/預(yù)防措施及持續(xù)改進計劃。

  二、乙方的質(zhì)量保證能力要求:

  1、乙方必須通過下列要求的質(zhì)量管理體系認證和產(chǎn)品認證,并提供有效期內(nèi)證件復(fù)印件,如是產(chǎn)品認證需要提供標志批準書復(fù)印件。

  IS9001、TS16949、3C產(chǎn)品認證、CE產(chǎn)品認證、其他

  2、乙方向甲方提供的產(chǎn)品,除按乙方出廠檢驗要求進行自檢并提供每批出場檢驗報告外,還應(yīng)按照甲方的要求定期進行形式檢驗并提供有資質(zhì)的檢驗報告,確保證所有檢測內(nèi)容真實有效,否則甲方有權(quán)拒收或?qū)υ摦a(chǎn)品按不合格品處理,并按甲方《供應(yīng)商質(zhì)量考核管理辦法》的規(guī)定進行考核。

  3、因乙方提供的產(chǎn)品發(fā)生嚴重質(zhì)量問題時,乙方應(yīng)積極配合甲方對質(zhì)量問題進行追溯調(diào)查,并對質(zhì)量體系進行審核。

  4、乙方必須承擔(dān)因產(chǎn)品所帶來的安全性和可靠性的全部責(zé)任,包括產(chǎn)品銷售至顧客,因乙方產(chǎn)品責(zé)任帶來的所有損失和質(zhì)量考核。

  三、產(chǎn)品接收標準和要求:

  1、乙方必須按合同及相關(guān)標準提供滿足要求的產(chǎn)品。

  2、產(chǎn)品包裝應(yīng)符合國家有關(guān)的標準要求,運輸途中要求提供防雨、防磕碰措施,要求包裝標識清晰,運輸安全可靠。

  3、每批(件)產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品名稱、件號、批號、日期的合格標識,供方按要求發(fā)貨時須有發(fā)貨清單、檢驗報告。

  四、不合格品的處置

  1、在進貨檢驗、投入使用過程中,出現(xiàn)不合格,將根據(jù)產(chǎn)品的特性及不符合的重要程度,分別作出讓步接收、挑選使用、拒收/退貨、報廢處理。對乙方的產(chǎn)品出現(xiàn)的批量不合格、嚴重不合格、顧客抱怨等,乙方均需制訂糾正/預(yù)防措施,并將整改情況一并報甲方。

  2、讓步接收。被檢驗不合格項不是關(guān)鍵項,且不影響外觀、性能、可靠性等,可辦理讓步接收手續(xù),但要進行降價處理。

  3、挑選使用。對于來料檢驗不合格但我公司急用,可以挑選使用的,有質(zhì)量不協(xié)調(diào)車間挑選使用,乙方承擔(dān)挑選工時,耽誤生產(chǎn)的承擔(dān)誤產(chǎn)工時并及時調(diào)換不合格產(chǎn)品。

  4、拒收/退貨。若產(chǎn)品不符合項可通過返工(修)滿足要求,可給予拒收/退貨處理,必須達到要求后方可交付。

  五、質(zhì)量問題的處置和賠償責(zé)任

  1、基本原則:因乙方的產(chǎn)品出現(xiàn)一般、嚴重質(zhì)量問題(包括潛在的),導(dǎo)致顧客拒收或抱怨的,對造成的損失(包括顧客的處罰、工時費、誤工費、相關(guān)損失等),一律由乙方承擔(dān),同時根據(jù)質(zhì)量問題的嚴重程度給予相應(yīng)處罰。

  2、因?qū)σ曳酵素浀姆倒?返修)造成甲方不能及時使用產(chǎn)品,由乙方承擔(dān)延誤責(zé)任。

  3、乙方實行的產(chǎn)品運輸(包括托運)方式,應(yīng)保持產(chǎn)品質(zhì)量,若造成損害由乙方承擔(dān)。

  4、經(jīng)確認最終是由乙方的產(chǎn)品質(zhì)量問題而造成的損失,按客戶“三包”賠償費用(包括材料費、維修費、運費、訴訟費等)或有顧客提供的“三包”賠償明細,由乙方承擔(dān)相應(yīng)連帶責(zé)任。

  5、對乙方的所有罰款、賠償費用,在乙方當(dāng)月的貨款中直接扣除,并書面?zhèn)髡嫱ㄖ曳,乙方在接到通知后要及時開具收據(jù),我公司進行賬務(wù)處理。

  六、供應(yīng)商的管理:

  1、甲方每年對乙方的供貨業(yè)績進行綜合評價,確定供應(yīng)商的評價等級。

  2、甲方根據(jù)供應(yīng)商的等級,參考相關(guān)業(yè)績,對供貨比例進行適當(dāng)調(diào)整,不合格供應(yīng)商將停供整頓,直至取消供貨資格。

  3、甲方有權(quán)對乙方進行定期或不定期評價、驗證,乙方不得以任何理由加以拒絕,甲方的評價、驗證既不能免除乙方提供可接收產(chǎn)品的責(zé)任,也不能排除其后甲方的拒收。

  4、對提供產(chǎn)品質(zhì)量、價格、服務(wù)、訂貨滿意率、供貨及時率等方面具有絕對優(yōu)勢的供應(yīng)商,愿建立長期合作伙伴關(guān)系。


國際采購需做好哪些風(fēng)險防范

  作為供應(yīng)鏈上的一環(huán),你可能需要評估你的供應(yīng)商的生產(chǎn)質(zhì)量控制水平,而同時作為制造商的你,也要被你的買家評估,這是客戶選擇供應(yīng)商,工廠贏得客戶和訂單的先決條件。企業(yè)首先應(yīng)制定供應(yīng)商評估的標準,建立一個供應(yīng)商評估的體系。這個評估體系包括評估用的指標和軟件,實施評估以后的資料和數(shù)據(jù)進入評估檔案。那么,如何來評價供應(yīng)商現(xiàn)場審核呢?

  供應(yīng)商的評估分為進入評估、維持評估和淘汰評估三個階段:

  一、進入評估。

  這主要是根據(jù)對供應(yīng)商的潛在價值和風(fēng)險的分析,來確定供應(yīng)商將來在供應(yīng)鏈中所處的地位。

  第一種是高風(fēng)險、低潛在價值,屬于風(fēng)險價值類型。所謂高風(fēng)險即制造商的要求很高,產(chǎn)品的價值也很高,但是生產(chǎn)能力卻很低。我們對它要求很高,但是它本身能力很低,這一類供應(yīng)商一般不會選擇。

  第二種是低風(fēng)險、低潛在價值,屬于交易價值類型。它的特點是交易成本很高,風(fēng)險很低,但對我們的價值也很低。供需雙方都認為相互對對方?jīng)]有什么影響,這一類供應(yīng)商一般也不被選擇。

  第三種是低風(fēng)險、高潛在價值,即價格價值類型。這一類供應(yīng)商應(yīng)作為選擇的重點,風(fēng)險不大,但對我們整個的發(fā)展比較重要。要注意的是,選擇他們作為供應(yīng)商一般沒有什么問題,問題是在價格的要求上。對這類供應(yīng)商的要求是:價格上要談判,進行競標,與這一類供應(yīng)商應(yīng)是長期合作關(guān)系。

  第四種是高風(fēng)險、高潛在價值,即伙伴價值類型。這種供應(yīng)商對我們的關(guān)系很大,它一旦不行的話,對我們的風(fēng)險也很大。對這一類供應(yīng)商的要求是:第一,我們要求它有共同開發(fā)的能力,要它與我們同步。第二,對這類供應(yīng)商要保持經(jīng)常的溝通,將有效成果共享,達到合作相對穩(wěn)定。也就是說,對這類供應(yīng)商要優(yōu)先選擇,是因為對方有一定的能力,我們有一定的價值。對這類供應(yīng)商的要求并不體現(xiàn)在價格上,而僅僅是要求它有共同開發(fā)的能力,尤其是在單一供應(yīng)政策的條件或全球采購要求下,與這一類供應(yīng)商的合作實際上是最穩(wěn)定的。

  二、維持評估。

  首先要看供應(yīng)商本身體系運行的情況。

  第一,這個體系是不是一個動態(tài)的體系。在做此評價時,往往會被拿到了多少認證證書所迷惑,實際上即使拿到了好幾個國際標準質(zhì)量體系認證證書,也并不能說明這就是一個動態(tài)運行的體系了。因為不是動態(tài)運行的話,它就很難保證穩(wěn)定,這類供應(yīng)商最終就會在全球供貨選擇時被剔除出去。

  第二,在運行中看供應(yīng)商測量與監(jiān)控是不是可信,提供的數(shù)據(jù)是不是可信。

  第三,這個體系在運載狀態(tài)下,如果遇到意外情況,預(yù)警、預(yù)報能力有沒有。也就是在發(fā)生意外之前,能否預(yù)感到。如果遇到趨勢性的變化,可以及時通知下一單位而采取緊急措施,不至于產(chǎn)生一旦遇到情況就全線停下來。這個報警必須有一個日常的數(shù)據(jù)分析系統(tǒng),如果有趨勢性的傾向,整個數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)就應(yīng)該報警。第四,供應(yīng)商能否保持持續(xù)提高的能力。只有具有持續(xù)提高的能力,才能保持發(fā)展的速度。

  其次是考察供應(yīng)商的生產(chǎn)能力。它體現(xiàn)在四個方面:要求檢驗生產(chǎn)過程中的能力,即用適用的設(shè)備生產(chǎn)合適的產(chǎn)品;保證生產(chǎn)過程控制有效,生產(chǎn)過程中沒有不良產(chǎn)品;實施精益生產(chǎn);完善緊急預(yù)案,在生產(chǎn)過程中有處理能力。

  其三是財務(wù)管理能力的考察。在這里要考察應(yīng)收應(yīng)付賬款、專項款的應(yīng)用、現(xiàn)金流向和銀行信譽幾個方面。首要的原則是你要讓人家賺錢,你自己的企業(yè)要賺錢,你的供應(yīng)商也必須賺錢,核心是讓供應(yīng)商賺錢的范圍控制在比較合理的范圍之內(nèi)。否則就形成非良性循環(huán),最終的結(jié)果是大家一起犧牲質(zhì)量。

  其四是合作績效評估,即維持評估的最后階段。它要求在準時、安全交貨的情況下,在一定的利潤空間下,根據(jù)給供應(yīng)商的生產(chǎn)量,看其有沒有合理降價的趨勢。此外,還要看現(xiàn)場故障服務(wù)能力、新技術(shù)新方法應(yīng)用能力和與產(chǎn)品沒有任何關(guān)系的友情支援的能力。這里強調(diào)一點,就是把預(yù)報性維護改為預(yù)測性維護,它的區(qū)別在于預(yù)報性維護不管你有沒有出現(xiàn)缺陷的可能,都要進行預(yù)防,進行維護;預(yù)測性維護則是該維護的時候進行維護,不該維護的時候就不要進行維護,提高了維護的整體水平。

  三、淘汰評估。這從兩方面體現(xiàn)出來。

  一方面是通過績效評估,供應(yīng)商的潛在價值喪失,表現(xiàn)出產(chǎn)品品質(zhì)連續(xù)下降,交貨脫期、數(shù)量不準,價格上漲、服務(wù)拖蹋,反應(yīng)遲鈍、應(yīng)急無能。

  另一方面是通過潛力評估反應(yīng)出來,主要表現(xiàn)為產(chǎn)品發(fā)展停滯,技術(shù)裝備落后,體系失控、失效,過程監(jiān)測失準。


怎么對供應(yīng)商進行質(zhì)量評估

  許多企業(yè)對供應(yīng)商的選擇、評估以及采購量的分配,還是由總經(jīng)理或采購部經(jīng)理等少數(shù)人人為的、感性的行為來決定的。以致結(jié)果并不能準確地體現(xiàn)供應(yīng)商在各個方面的表現(xiàn)。因為帶有個人主觀色彩的評估,會使得供應(yīng)商之間并不真正具有可比性。

  一般來說,采購人員通常從價格、品質(zhì)、交期交量和配合度(服務(wù))幾個方面來考核供應(yīng)商,并按百分制的形式來計算得分,至于如何配分,各公司可視具體情況自行決定,下面就來簡單介紹下怎么對供應(yīng)商進行質(zhì)量評估。

  1、價格:根據(jù)市場同類材料最低價、最高價、平均價、自行估價,然后計算出一個較為標準、合理的價格。

  2、品質(zhì):批退率:根據(jù)某固定時間內(nèi)(如一個月、一季度、半年、一年)的批退率來判定品質(zhì)的好壞,如上半年某供應(yīng)商交貨50批次,判退3批次,其批退率=3÷50×100%=6%,批退率越高,表明其品質(zhì)越差,得分越低。

  平均合格率:根據(jù)每次交貨的合格率,再計算出某固定時間內(nèi)合格率的平均值來判定品質(zhì)的好壞,如1月份某供應(yīng)商交貨3次,其合格率分別為:90%、85%、95%,則其平均合格=(90% + 85% + 95%)÷3=90%,合格率越高,表明品質(zhì)越好,得分越高。

  總合格率:根據(jù)某固定時間內(nèi)總的合格率來判定品質(zhì)的好壞,如某供應(yīng)商第一季度分5批,共交貨10000個,總合格數(shù)為9850個,則其合格率= 9850÷1000×100% = 98.5%,合格率越高,表明品質(zhì)越好,得分更高。

  3、交期交量:交貨率=送貨數(shù)量÷訂購數(shù)量×100%,交貨率越高,得分就越多。

  逾期率:=逾期批數(shù)÷交貨批數(shù)×100%,逾期率越高,得分更少;逾期率越長,扣分越多;逾期造成停工待料,則加重扣分。

  4、配合度(服務(wù)):配合度上,應(yīng)配備適當(dāng)?shù)姆謹?shù),服務(wù)越好,得分越多。

  將以上三項分數(shù)相加得出總分,為最后考核評比分數(shù),以此來考核供應(yīng)商的績效。

  供應(yīng)商評估主要有哪些控制要點

  通常供應(yīng)商評估的控制要點主要有以下幾個方面:

  1、供應(yīng)商的安選及選擇條件。

  2、供應(yīng)商的品質(zhì)保證能力的調(diào)查。

  3、供應(yīng)商的樣品品質(zhì)鑒定。

  4、供應(yīng)商評估內(nèi)容及步驟的確定。

  5、供應(yīng)商評估結(jié)論的審核與批準。

  6、合格供應(yīng)商的批準。

  7、合格供應(yīng)商檔案的建立。

  8、合格供應(yīng)商的供貨情況定期監(jiān)督與考核。

  9、根據(jù)供應(yīng)商定期考核情況,進行優(yōu)勝劣汰或輔導(dǎo)。

  10、監(jiān)督以及發(fā)現(xiàn)問題的處置。

  對供應(yīng)商的控制方法主要有哪些

  對眾應(yīng)商的控制可根據(jù)物料采購金額的大小,對供應(yīng)商進行ABC分類,好分重點、一般、非重點供應(yīng)商,然后根據(jù)不同供應(yīng)商按下列方法進行不同的控制:

  1、派常駐代表。

  2、定期或不定期到工廠進行監(jiān)督檢查。

  3、設(shè)監(jiān)督點對關(guān)鍵工序或特殊工序進行監(jiān)督檢查。 一般做法如下:首先通過座談了解公司的基本情況:如人員\規(guī)模\產(chǎn)量等;

  然后對公司的體系進行考察,最后進入工廠實地考察,是否跟體系的一樣\操作規(guī)范否等等

供應(yīng)商質(zhì)量考核】供應(yīng)商績效考核規(guī)定有哪些方面

  供應(yīng)商的績效管理是為了了解供應(yīng)存在的不足之處,將不足之處反饋給供應(yīng)商,可以促進供應(yīng)商改善其業(yè)績,為日后更好地完成供應(yīng)活動打下良好的基礎(chǔ)。下面來看看供應(yīng)商績效考核規(guī)定有哪些方面?

  一、考核基本原則

  供應(yīng)商績效管理必須持續(xù)進行,要定期地檢查目標達成的程度。當(dāng)供應(yīng)商知道會定期地被評估時,自然就會致力于改善自身的績效,從而提高供應(yīng)質(zhì)量。

  要從供應(yīng)商和企業(yè)自身各自的整體運作方面來進行評估以確立整體的目標。供應(yīng)商的績效總會受到各種外來因素的影響,因此對供應(yīng)商績效進行評估時,要考慮到外在因素帶來的影響,不能僅僅衡量績效。

  二、考核的范圍

  不同的單位針對供應(yīng)商表現(xiàn)的考評要求不同,相應(yīng)的考評指標也就不一樣,最簡單的做法是衡量供應(yīng)商的交貨質(zhì)量。成熟一些的除考核質(zhì)量外,也跟蹤供應(yīng)商的交貨表現(xiàn),較先進的系統(tǒng)則進一步擴展到供應(yīng)商的支持與服務(wù)、供應(yīng)商參與本公司產(chǎn)品開發(fā)等表現(xiàn),也就是由考評訂單、交單實現(xiàn)過程延伸到產(chǎn)品開發(fā)過程。

  三、考核的準備工作

  要實施供應(yīng)商考評,就必須制定一個供應(yīng)商考評辦法或工作程序,以便有關(guān)部門或人員依文件實施。實施過程中要對供應(yīng)商的表現(xiàn)(如質(zhì)量、交貨、服務(wù)等)進行檢測記錄,為考評提供量化依據(jù)?荚u前還要選定被考評的供應(yīng)商,將考評依據(jù)、標準及要求同本公司內(nèi)對參與考評的相應(yīng)部門或人員做好溝通協(xié)調(diào)。供應(yīng)商考評工作通常由采購人員牽頭組織,品質(zhì)、技術(shù)等人員共同參與。

  四、考核的適用對象

  本規(guī)定適用于公司的所有需考核的供應(yīng)商。

  當(dāng)供應(yīng)商對考核結(jié)果有異議時,可在5個工作日內(nèi)向供應(yīng)商管理部提出書面申訴,由供應(yīng)商管理部門組織相關(guān)人員進行調(diào)查復(fù)審,并作出最終裁決。

供應(yīng)商質(zhì)量管理有什么好的策略與方法

  完善的質(zhì)量體系是質(zhì)量保證的基礎(chǔ),只有加強供應(yīng)商質(zhì)量體系的管理,質(zhì)量才有根本的保障。如何加強對供應(yīng)商的質(zhì)量控制、建立互利共贏的合作關(guān)系已經(jīng)成為企業(yè)必須認真面對的問題。 
一、供應(yīng)商開發(fā)選擇的十大原則 
   供應(yīng)商開發(fā)的基本準則是“Q.C.D.S”原則,也就是質(zhì)量,成本,交付與服務(wù)并重的原則。在這四者中,質(zhì)量因素是最重要的,首先要確認供應(yīng)商是否建立有一套穩(wěn)定有效的質(zhì)量保證體系,然后確認供應(yīng)商是否具有生產(chǎn)所需特定產(chǎn)品的設(shè)備和工藝能力。其次是成本與價格,要運用價值工程的方法對所涉及的產(chǎn)品進行成本分析,并通過雙贏的價格談判實現(xiàn)成本節(jié)約。
 
   系統(tǒng)全面性原則:全面系統(tǒng)評價體系的建立和使用。   
   簡明科學(xué)性原則:供應(yīng)商評價和選擇步驟、選擇過程透明化、制度化和科學(xué)化! 
   穩(wěn)定可比性原則:評估體系應(yīng)該穩(wěn)定運做,標準統(tǒng)一,減少主觀因素!  
   靈活可操作性原則:不同行業(yè)、企業(yè)、產(chǎn)品需求、不同環(huán)境下的供應(yīng)商評價應(yīng)是不一樣的,保持一定的靈活操作性! 
   門當(dāng)戶對原則:供應(yīng)商的規(guī)模和層次和采購商相當(dāng)。
   半數(shù)比例原則:購買數(shù)量不超過供應(yīng)商產(chǎn)能的50%,反對全額供貨的供應(yīng)商。如果僅由一家供應(yīng)商負責(zé)100%的供貨和100%成本分攤,則采購商風(fēng)險較大,因為一旦該供應(yīng)商出現(xiàn)問題,按照“蝴蝶效應(yīng)”的發(fā)展,勢必影響整個供應(yīng)鏈的正常運行。不僅如此,采購商在對某些供應(yīng)材料或產(chǎn)品有依賴性時,還要考慮地域風(fēng)險。
  供應(yīng)源數(shù)量控制原則:同類物料的供應(yīng)商數(shù)量約2~3家,主次供應(yīng)商之分。這樣可以降低管理成本和提高管理效果,保證供應(yīng)的穩(wěn)定性。
  供應(yīng)鏈戰(zhàn)略原則:與重要供應(yīng)商發(fā)展供應(yīng)鏈戰(zhàn)略合作關(guān)系。   
  學(xué)習(xí)更新原則:評估的指針、標桿對比的對象以及評估的工具與技術(shù)都需要不斷的更新。
二、供應(yīng)商質(zhì)量管理十大原則 
  傳統(tǒng)的來料質(zhì)量管理主要是針對IQC內(nèi)部管理,對外則作為一種被動式的關(guān)系.因伴隨追求質(zhì)量的提升及雙贏的局面,IQC來料質(zhì)量管理將轉(zhuǎn)變?yōu)楣⿷?yīng)商的源頭質(zhì)量管理。企業(yè)不是被動的與供應(yīng)商打交道,而且要主動的引導(dǎo),改變,管理,維護它們之間的質(zhì)量休系。
  采購商對重要的供應(yīng)商可派遣專職駐廠員,或經(jīng)常對供應(yīng)商進行質(zhì)量檢查! 
  采購商定期或不定期地對供應(yīng)商品進行質(zhì)量檢測或現(xiàn)場檢查。
  采購商減少對個別供應(yīng)商大戶的過分依賴,分散采購風(fēng)險! 
  采購商制定各采購件的驗收標準、與供應(yīng)商的驗收交接規(guī)程!
  對選定的供應(yīng)商,公司與之簦訂長期供應(yīng)合作協(xié)議,在該協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權(quán)利與義務(wù)、雙方互惠條件。  
  采購商可在供應(yīng)商處設(shè)立SJQE.SJQE通過扮演客戶的角色,從而達到推動供應(yīng)商的質(zhì)量。
  采購商定期或不定期地對供應(yīng)商進行等級評比,制定和落實執(zhí)行獎懲措施.  
  每年對供應(yīng)商予以重新評估,不合要求的予以淘汰,從候選隊伍中再行補充合格供應(yīng)商! 
  采購商對重點材料的供應(yīng)商上游廠商進行質(zhì)量監(jiān)控管理!
  管控供應(yīng)商材料的制程參數(shù)變更或設(shè)計變更時均需采購商的確認批準。
三、在線供應(yīng)商質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)化管理
  如今出現(xiàn)了很多基于Internet的解決方案,這些解決方案都隱藏著質(zhì)量的提升及成本削減的方法。公司可透過Internet的方式搭建供貨商質(zhì)量監(jiān)控平臺可全程實時監(jiān)控分析供貨商各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量狀況,從而達到管控質(zhì)量的目的,讓不良品不往外流。主要體現(xiàn):  
  有效追蹤廠商對不良問題的改善執(zhí)行狀況。  
  采購商與供應(yīng)商之間的質(zhì)量信息實時的動態(tài)互動,有效達到PDCA循環(huán)目的! 
  雙方無紙化的作業(yè)及數(shù)據(jù)圖表的快速查找生成,節(jié)約了成本達到互贏的局面! 
  采購商可依據(jù)廠商生產(chǎn)的質(zhì)量狀況,對來料部份進行重點管控。避免亂槍打鳥,節(jié)約人力資源! 
  數(shù)據(jù)查詢方便快捷,無需通過供應(yīng)商,數(shù)據(jù)真實可靠。

怎樣做好供應(yīng)商質(zhì)量管理的控制

  在激烈的市場競爭下,如何提高質(zhì)量,降低成本是每個企業(yè)必須面對的難題。供應(yīng)商質(zhì)量管理成為企業(yè)急需挖掘的利潤增長點,對供應(yīng)商的選擇、評審、培養(yǎng)使之成為企業(yè)的合作伙伴,隨企業(yè)的發(fā)展共同成長。

  本文從質(zhì)量控制的角度就怎樣做好供應(yīng)商質(zhì)量管理的控制進行探討。

  一、供應(yīng)商的選擇

  供應(yīng)商質(zhì)量控制的第一點是供應(yīng)商的選擇,這是質(zhì)量保證的源頭。通常企業(yè)對供應(yīng)商的選擇重點放在供應(yīng)商的樣件的鑒定和審驗,對供應(yīng)商的預(yù)審沒有具體的流程,當(dāng)供應(yīng)商提供樣件時已經(jīng)投入了大量的人力、物力,一旦不符合容易造成雙方的浪費和延誤。對供應(yīng)商的選擇應(yīng)該從可能的供應(yīng)商的鑒別開始,對潛在的供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力和供應(yīng)能力進行審核評估,這樣從源頭上控制了供應(yīng)的質(zhì)量,減少供需雙方的浪費。

  在市場化的條件下,要選定一個合格的供應(yīng)商并不容易,合格的供應(yīng)商不但是產(chǎn)品質(zhì)量的保證,還能有效降低:采購成本、運輸成本、延期成本、客戶信譽損失成本等。

  在供應(yīng)商選擇的過程中的質(zhì)量控制的要點是:對可能的供應(yīng)商進行鑒別;對開發(fā)供應(yīng)商進行技術(shù)質(zhì)量診斷;對供應(yīng)商進行預(yù)選,研究其開發(fā)及批量質(zhì)量能力和業(yè)績;編制預(yù)審核文件;供應(yīng)商提供的證明文件的收集和確認;供應(yīng)商的確認等等。

  二、對供應(yīng)商實施動態(tài)管理

  (1)供應(yīng)商審核

  對供應(yīng)商的審核有第二和第三方審核,通常家電制造企業(yè)對供應(yīng)商的審核是要求各供應(yīng)商建立ISO9000質(zhì)量保證體系獲得相關(guān)認證,并結(jié)合本企業(yè)的要求安排專業(yè)審核人員對供應(yīng)商進行第二方審核。第二方審核的目的是通過整合雙方的資源來提高供應(yīng)商的質(zhì)量保證水平,及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患防止批量事故發(fā)生以減少雙方的經(jīng)濟效益損失。

  一些跨國企業(yè)特別重視對供應(yīng)商的評審,專門制定了供應(yīng)商考核標準:GSQA程序(globalsupplierquality

  audit)、COPQ程序(costofpoolquality)、CCRP程序(customercomplainresolution

  procedure)。這些程序結(jié)合了環(huán)境保護、勞動法、社會責(zé)任、顧客抱怨、質(zhì)量成本、供應(yīng)能力等多層面的內(nèi)容。

  制定第二方審核的標準是確保審核有效性的關(guān)鍵,就我國的實際情況考慮,通常應(yīng)從以下幾方面考慮:

  1、通過主機廠的內(nèi)外部環(huán)境研究來確定審核標準的內(nèi)容。由于市場競爭異常激烈,主機廠應(yīng)通過戰(zhàn)略策劃找出各自的優(yōu)勢、劣勢并對各供應(yīng)商的資源進行適時調(diào)整,全面提高質(zhì)量管理水平,以增強其競爭力。

  2、將提高供應(yīng)商質(zhì)量保證能力當(dāng)作審核的基礎(chǔ)。質(zhì)量是產(chǎn)品進入市場的前提,也是實施審核的重要目的之一,幫助供應(yīng)商提高質(zhì)量保證能力能提高雙方的經(jīng)濟效益。

  3、把各供應(yīng)商的制造過程特征作為審核的核心。每個供應(yīng)商的資源和生產(chǎn)過程都不相同,在將顧客的要求轉(zhuǎn)化為對供應(yīng)商生產(chǎn)過程的要求時應(yīng)該引導(dǎo)供應(yīng)商對產(chǎn)品的特性進行充分的識別,來保證整個產(chǎn)品的質(zhì)量滿足顧客的需求。

  在審核過程中要求審核人員有相當(dāng)?shù)膶I(yè)技術(shù)知識和管理經(jīng)驗,通過雙方有效的溝通將各自的資源優(yōu)勢進行調(diào)整實現(xiàn)互補。例如:主機廠可以發(fā)揮集團大采購的優(yōu)勢為供應(yīng)商采購某些原材料,雙方共享檢驗和試驗設(shè)備等等。按照雙贏的原則,經(jīng)過不斷的審核、改進、提高過程,增強整體的競爭力。

  (2)建立供應(yīng)商檔案

  對于產(chǎn)品較復(fù)雜、有一定規(guī)模的企業(yè)通常都有數(shù)十、上百家供應(yīng)商,在審核合格選定后如何保證其長期穩(wěn)定的供應(yīng)能力,需要對其進行長期的動態(tài)的監(jiān)控。對審核后評定合格的供應(yīng)商,應(yīng)建立統(tǒng)計數(shù)據(jù)表,就質(zhì)量問題、準時交貨等等進行統(tǒng)計分析,每季度或半年進行等級評定、選優(yōu)淘劣。

  企業(yè)要建立供應(yīng)商的質(zhì)量記錄檔案,最適宜的方法是利用公司的內(nèi)部網(wǎng)絡(luò),建立一個客戶、供應(yīng)商信息共享的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析平臺。其中包括從質(zhì)檢、采購、計劃、生產(chǎn)、售后服務(wù)、客戶處獲得的質(zhì)量信息,如:

  * 供應(yīng)商的能力調(diào)查表;

  * 供應(yīng)商的樣品測試報告;

  * 供應(yīng)商產(chǎn)品驗收月報/季報;

  * 供應(yīng)商考核評價資料;

  * 供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量問題反饋單及用戶投訴,

  * 供應(yīng)商的現(xiàn)場評定記錄等。

  企業(yè)利用這些資料,為動態(tài)管理提供必須的依據(jù)。供應(yīng)商也可以及時看到自身的質(zhì)量問題,變主機廠要求供應(yīng)商改進為供應(yīng)商自主的及時改進。定期考核評價是對供應(yīng)商實施動態(tài)管理的有效手段,它能將客戶、主機廠、供應(yīng)商有效的聯(lián)系在一起,使問題在最短的時間內(nèi)得到解決。

  企業(yè)可以根據(jù)自身特點確定評價的方式,無論采取何種形式,其結(jié)果都應(yīng)記錄在數(shù)據(jù)平臺中,歸入供應(yīng)商質(zhì)量檔案。對質(zhì)量問題發(fā)生比較多的供應(yīng)商減少定貨或不進貨。同時,對候補供應(yīng)商進行評定,考核評價的結(jié)果記入數(shù)據(jù)分析平臺。對供應(yīng)商有效實行動態(tài)管理,對提高供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量起到良好的促進作用。

  由上可知,在競爭日益激烈的市場條件下,企業(yè)要越來越重視供應(yīng)商質(zhì)量管理。供應(yīng)商的質(zhì)量管理是整個質(zhì)量鏈中的重要環(huán)節(jié),需要在整個產(chǎn)業(yè)鏈的分工合作過程中實現(xiàn),做到優(yōu)勢互補,風(fēng)險共擔(dān)。

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