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5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)


5S現(xiàn)場(chǎng)管理與目視管理培訓(xùn)

【5S管理】淺析5S管理理論

【5S管理法】5s管理法的含義及重要性

【5S管理制度】5s管理制度——提升制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

【5S現(xiàn)場(chǎng)管理】5s現(xiàn)場(chǎng)管理法

【如何做好5s管理】如何做好5s管理改善企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

【生產(chǎn)車間5s管理制度】企業(yè)生產(chǎn)車間5s管理制度的具體內(nèi)容

【5S管理】5S管理的有形與無(wú)形

【5S現(xiàn)場(chǎng)管理】5S現(xiàn)場(chǎng)管理法指的是什么

【如何做好5s管理】企業(yè)如何做好5s管理的推進(jìn)

5S現(xiàn)場(chǎng)管理是提高效能的關(guān)鍵


5S管理】淺析5S管理理論

  5S管理的思路簡(jiǎn)單樸素,它是針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事講究的習(xí)慣,從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。下面就來(lái)淺析5S管理理論。

  5S的含義是:

  整理(Seiri):把工作場(chǎng)所內(nèi)不要的東西堅(jiān)決清理掉。

  整頓(Seiton):使工作場(chǎng)所內(nèi)所有的物品保持整齊有序的狀態(tài),并進(jìn)行必要的標(biāo)識(shí)。杜絕亂堆亂放、產(chǎn)品混淆、該找的東西找不到等無(wú)序現(xiàn)象的出現(xiàn)。

  清掃(Seiso):使工作環(huán)境及設(shè)備、儀器、工夾量具、材料等始終保持清潔的狀態(tài)。

  清潔(Seiketsu):養(yǎng)成堅(jiān)持清潔的習(xí)慣,并輔以一定的監(jiān)督檢查措施。

  素養(yǎng)(Shitsuke):樹(shù)立講文明、積極敬業(yè)的精神。如尊重別人、愛(ài)護(hù)公物、遵守規(guī)則、有強(qiáng)烈的時(shí)間觀念等。

  企業(yè)推行5S管理,是指從上述五個(gè)方面進(jìn)行整頓,訓(xùn)練員工,強(qiáng)化文明的觀念,使得企業(yè)中每個(gè)場(chǎng)所的環(huán)境、每位員工的行為都能符合5S精神的要求。

  從當(dāng)前國(guó)內(nèi)外企業(yè)推行5S管理的情況來(lái)看,其對(duì)改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、提升作業(yè)效率、保障服務(wù)品質(zhì)、營(yíng)造企業(yè)氛圍以及創(chuàng)建良好的企業(yè)文化等方面效果是顯著的。

  5S已從最初的現(xiàn)場(chǎng)管理的方法發(fā)展成為一種企業(yè)管理的規(guī)范,行為方式和企業(yè)文化的一部分。

  5S不是一種強(qiáng)制性的或第三方的認(rèn)證,但實(shí)施的效果卻非常明顯。

  其一,帶動(dòng)企業(yè)整體氛圍。企業(yè)實(shí)施5S需要一種人人積極參與,事事符合規(guī)則的良好氛圍。這往往也是ISO9000工作的重點(diǎn)及難點(diǎn)。推行5S可以起到上述作用。這是因?yàn)椋?S各要素所提出的要求都與員工的日常行為息息相關(guān),相對(duì)來(lái)說(shuō)比較容易獲得共鳴,而且執(zhí)行起來(lái)難度也不大,有利于調(diào)動(dòng)員工的參與感及成就感,從而更容易帶動(dòng)企業(yè)的整體氛圍。

  其二,體現(xiàn)效果,增強(qiáng)信心。大家知道,實(shí)施ISO9000的效果是長(zhǎng)期性的,其效果得以體現(xiàn)需要有一定的潛伏期。而現(xiàn)場(chǎng)管理的效果是立竿見(jiàn)影的。公司在推行ISO9001的過(guò)程中最宣導(dǎo)入5S,通過(guò)在短期內(nèi)獲得良好的現(xiàn)場(chǎng)管理效果來(lái)增強(qiáng)企業(yè)上下的信心。

  其三,落實(shí)5S精神是提升服務(wù)品質(zhì)的必要途徑。5S倡導(dǎo)從小事做起,做每件事情都要講究,而服務(wù)質(zhì)量正是各項(xiàng)工作質(zhì)量的總和,如果每位員工都養(yǎng)成做事講究的習(xí)慣,公司服務(wù)質(zhì)量自然沒(méi)有不好的道理。反之,即使ISO9001的制度再好,沒(méi)有好的做事風(fēng)格作保障,服務(wù)質(zhì)量也不一定能夠得到很大提升。


5S管理法】5s管理法的含義及重要性

  如今我國(guó)的企業(yè),面臨管理差距或管理落后的嚴(yán)峻挑戰(zhàn),企業(yè)如果還只注重短期利益,競(jìng)爭(zhēng)力只會(huì)越來(lái)越弱,所以企業(yè)應(yīng)將眼光放在長(zhǎng)期利益上,才能永續(xù)經(jīng)營(yíng),也就是必須始終以質(zhì)量為中心進(jìn)行經(jīng)營(yíng),才能達(dá)此目標(biāo)。

  在質(zhì)量活動(dòng)中加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理是根本。企業(yè)要提高生產(chǎn)力、降低成本,持續(xù)挖掘內(nèi)部潛力,樹(shù)立競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵管理途徑。就必須將目光投到企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理中來(lái)。

  優(yōu)勝劣汰的客觀規(guī)律決定了企業(yè)生存主要取決于兩個(gè)因素:一個(gè)是市場(chǎng)/產(chǎn)品,一個(gè)是管理。質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品是在現(xiàn)場(chǎng)(設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、銷售現(xiàn)場(chǎng))形成和實(shí)現(xiàn)的,這已形成了共識(shí),所以市場(chǎng)/產(chǎn)品在很大程度上也依賴于管理。因此,卓越的產(chǎn)品質(zhì)量必須通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行科學(xué)、細(xì)致的管理才能實(shí)現(xiàn)。下面就來(lái)介紹5s管理法的含義及重要性,希望大家引起重視。

  一、現(xiàn)場(chǎng)管理的含義及重要性

  1、現(xiàn)場(chǎng)和現(xiàn)場(chǎng)管理的含義

  所謂現(xiàn)場(chǎng),就是指企業(yè)為顧客設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售產(chǎn)品和服務(wù)以及與顧客交流的地方、現(xiàn)場(chǎng)為企業(yè)創(chuàng)造出附加值,是企業(yè)活動(dòng)最活躍的地方。例如制造業(yè),開(kāi)發(fā)部門(mén)設(shè)計(jì)產(chǎn)品,生產(chǎn)部門(mén)制造產(chǎn)品,銷售部門(mén)將產(chǎn)品銷售給顧客。企業(yè)的每一個(gè)部門(mén)都與顧客的需求有著密切的聯(lián)系。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)及銷售的整個(gè)過(guò)程都是現(xiàn)場(chǎng),也就都有現(xiàn)場(chǎng)管理,這里我們所探討的側(cè)重點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)管理的中心環(huán)節(jié)--生產(chǎn)部門(mén)的制造現(xiàn)場(chǎng),但現(xiàn)場(chǎng)管理的原則對(duì)其他部門(mén)的現(xiàn)場(chǎng)管理也都是適用的。

  我們都知道關(guān)于管理的定義有很多種說(shuō)法,要是我們從現(xiàn)場(chǎng)管理的角度來(lái)看,管理就是一個(gè)組織為了實(shí)現(xiàn)自己的經(jīng)營(yíng)目標(biāo),有效地利用所擁有的資源,有計(jì)劃、高效率地進(jìn)行運(yùn)作所采取的措施,它對(duì)生產(chǎn)的范圍、時(shí)間、進(jìn)度等各個(gè)方面進(jìn)行規(guī)范,設(shè)置目標(biāo),把握進(jìn)程的時(shí)間情況,為完成目標(biāo)尋求最好的方法所實(shí)施的行動(dòng)。所以現(xiàn)場(chǎng)管理就是設(shè)置目標(biāo)、編制實(shí)施計(jì)劃,充分地利用人、物、設(shè)備等物資去實(shí)現(xiàn)既定的目標(biāo)。

  前面提到企業(yè)要及時(shí)為顧客提供質(zhì)量好的產(chǎn)品,當(dāng)然,好的產(chǎn)品和服務(wù)還應(yīng)具備價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)力,滿足顧客的價(jià)格要求,這就需要企業(yè)不斷的降低成本,而降低成本與現(xiàn)場(chǎng)管理也有著密不可分的關(guān)系;厮莸20世紀(jì)70年代,那時(shí)的日本已能制造出比歐美國(guó)家更好的照相機(jī)了,成本只是其一半,F(xiàn)在,日本產(chǎn)品仍然是優(yōu)良品質(zhì)的代名詞,這是日本企業(yè)低成本的改善方法、良好的環(huán)境維持、消除不良品以及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)方式的結(jié)果,同時(shí)也是現(xiàn)場(chǎng)管理的結(jié)果。

  現(xiàn)場(chǎng)管理是現(xiàn)代企業(yè)管理的有機(jī)組成部分,它是運(yùn)用科學(xué)的管理思想、管理方式,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種要素進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合的動(dòng)態(tài)過(guò)程。企業(yè)的管理活動(dòng)同人的生命活動(dòng)是一樣的,投入的資源可以看成是人的骨骼,消化系統(tǒng),大腦等,結(jié)果就是輸出。如面部表情、手足的運(yùn)動(dòng)能力、知識(shí)能力和人的魅力等等,而最終的輸出結(jié)果就是人所取得的業(yè)績(jī)。在我們?nèi)粘I钪,為了使身體保持良好的狀態(tài),就要攝取營(yíng)養(yǎng),注意休息,還要進(jìn)行適度的活動(dòng),自我保健等等。人身體的各種器官只有都處于良好的狀態(tài)下才能保證人的各人生理功能實(shí)現(xiàn),如果哪一個(gè)器官出了問(wèn)題,就會(huì)給整個(gè)身體造成威脅,甚至?xí)䦟?dǎo)致死亡。

  2、現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性

  企業(yè)管理活動(dòng)中,無(wú)論在資金、人員、設(shè)備哪一個(gè)方面出現(xiàn)問(wèn)題都會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)困難。在開(kāi)始時(shí)也許還不是那么嚴(yán)重,但是隨著生產(chǎn)進(jìn)程,問(wèn)題就會(huì)變得越來(lái)越突出,直至生產(chǎn)出現(xiàn)停頓,從而使整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)陷于癱瘓。所以,要維持企業(yè)的正常運(yùn)作,就必須使所用的資源處于良好的、平衡的狀態(tài),加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,以有限的資源獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益。無(wú)論我們走進(jìn)企業(yè)的哪一個(gè)現(xiàn)場(chǎng),就能夠比較清楚地知道該企業(yè)的管理水平,從而知道該企業(yè)的經(jīng)營(yíng)狀況,這是因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)是企業(yè)管理活動(dòng)的縮影,企業(yè)的主要活動(dòng)都是在現(xiàn)場(chǎng)完成的,以下幾個(gè)方面就體現(xiàn)其重要性:

  1、現(xiàn)場(chǎng)能直接創(chuàng)造效益,F(xiàn)場(chǎng)是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)的場(chǎng)所,企業(yè)要降低生產(chǎn)成本、按期將產(chǎn)品交付給顧客,以及產(chǎn)品質(zhì)量要達(dá)到顧客期望的要求,這一切都要在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn),企業(yè)也正是從現(xiàn)場(chǎng)獲得產(chǎn)品的附加值而得以在社會(huì)上生存和發(fā)展。

  2、現(xiàn)場(chǎng)能提供大量的信息。俗話說(shuō)百聞不如一見(jiàn),間接的信息不一定都是真實(shí)的,要想獲得準(zhǔn)確的第一手材料,只有到現(xiàn)場(chǎng)去做深入細(xì)致的調(diào)查了解。

  3、現(xiàn)場(chǎng)是問(wèn)題萌芽產(chǎn)生的場(chǎng)所,F(xiàn)場(chǎng)是企業(yè)活動(dòng)的第一線,無(wú)論什么問(wèn)題,都是直接來(lái)自現(xiàn)場(chǎng),出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)如不及時(shí)采取對(duì)應(yīng)的措施,放任自流而任其發(fā)展,向著好的方向發(fā)展的概率要比向壞的方向發(fā)展的概率要小得多。

  4、現(xiàn)場(chǎng)最能反映出員工思想動(dòng)態(tài)。人是有感情、有思維的,一個(gè)人所做的不一定是他認(rèn)為是最理想、最順心的工作,如果他感到不稱心,心里就可能別扭而意氣用事。這有意識(shí)或無(wú)意識(shí)地會(huì)反映到他的工作上,都是會(huì)直接或間接地影響產(chǎn)品和生產(chǎn)效率。

  總之,一個(gè)企業(yè)管理水平的高低,就看其現(xiàn)場(chǎng)管理是否完成總的經(jīng)濟(jì)目標(biāo)而設(shè)定各項(xiàng)階段性和細(xì)化的具體目標(biāo),是否能很好地引導(dǎo)廣大員工有組織、有計(jì)劃地開(kāi)展工作,經(jīng)濟(jì)合理地完成目標(biāo)。


5S管理制度】5s管理制度——提升制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

  所有的企業(yè),都是從開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售,這三項(xiàng)活動(dòng)中賺取利潤(rùn)的,而現(xiàn)場(chǎng)正是這些活動(dòng)發(fā)生的場(chǎng)所,是整個(gè)制造業(yè)的中心,是改善的源地。所以5s管理制度是提升制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。下面我們通過(guò)實(shí)際案例來(lái)了解一下吧。

  考察上海一汽大眾的現(xiàn)場(chǎng)管理,可以感受到,現(xiàn)場(chǎng)管理人員在今天被賦予更大的責(zé)任。

  在傳統(tǒng)的企業(yè)管理中,實(shí)行的金字塔形的層級(jí)管理,現(xiàn)場(chǎng)管理人員和基層員工扮演的往往是被動(dòng)執(zhí)行的角色,處在基層的管理者和員工往往對(duì)市場(chǎng)的變化和客戶的要求不敏感———只要完成生產(chǎn)任務(wù),提高產(chǎn)量就行,員工關(guān)心的只是產(chǎn)量。

  現(xiàn)在企業(yè)面臨的外部環(huán)境瞬息萬(wàn)變,如何提高整體企業(yè)的響應(yīng)速度,使每個(gè)環(huán)節(jié)都能關(guān)注客戶的需求,已成為企業(yè)制勝的關(guān)鍵。越來(lái)越多的企業(yè)組織結(jié)構(gòu)趨向扁平化,基層管理人員要對(duì)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)負(fù)責(zé),面向市場(chǎng),中高層管理提供方向與支持,現(xiàn)場(chǎng)管理人員被賦予更大的責(zé)任。

  海爾的流程再造和大眾區(qū)域經(jīng)理負(fù)責(zé)制都是此種管理模式的寫(xiě)照。海爾推行SBU的管理,打破企業(yè)圍墻,讓每一個(gè)員工變成獨(dú)立的利潤(rùn)中心,上道和下道工序模擬市場(chǎng)結(jié)算,讓每個(gè)員工都面向市場(chǎng),生產(chǎn)員工已不在單是執(zhí)行命令生產(chǎn)就行,衡量工作好壞的是客戶是否滿意,他要對(duì)質(zhì)量、成本、交期、服務(wù)等多項(xiàng)指標(biāo)負(fù)責(zé)。而在大眾的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),區(qū)域經(jīng)理也要求經(jīng)營(yíng)目標(biāo)負(fù)責(zé),有23項(xiàng)具體指標(biāo)的考核。而且每個(gè)員工都有相應(yīng)的細(xì)分指標(biāo)。

  “工欲善其事,必先利其器。”現(xiàn)場(chǎng)管理的好壞,一方面取決于現(xiàn)場(chǎng)員工的意識(shí),另一方面取決于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理工具的掌握。我們認(rèn)為,有效的現(xiàn)場(chǎng)管理,需要掌握一系列工具。

  基礎(chǔ)層面應(yīng)掌握三種工具:5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個(gè)詞的日語(yǔ)拼音縮寫(xiě))與目視管理、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程、消除七大浪費(fèi),這是做好現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)。在此基礎(chǔ)上針對(duì)質(zhì)量、成本、交期做持續(xù)的專項(xiàng)改善,以獲得客戶滿意。

  在質(zhì)量改善中常用的基礎(chǔ)改善工具如QC(質(zhì)量控制)、防錯(cuò)法等,系統(tǒng)改善如TPM(全員設(shè)備維護(hù))6西格瑪?shù)?針對(duì)交期改善的工具有“生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的精益布置、一個(gè)流的設(shè)計(jì)、快速換模換線和看板拉動(dòng)”等工具。針對(duì)成本改善的為全員參與的小集團(tuán)活動(dòng)等。通過(guò)QCD(質(zhì)量、成本、交貨期)的改善,最終持續(xù)的滿足客戶的要求。

  大眾的現(xiàn)場(chǎng)管理中已綜合應(yīng)用多種工具,值得我們借鑒。比如:通過(guò)制造車身模板標(biāo)示關(guān)鍵注意點(diǎn)的目視管理,使員工一目了然的發(fā)現(xiàn)重點(diǎn)與問(wèn)題。通過(guò)在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置光電裝置、用自動(dòng)機(jī)械手處理密封條,來(lái)避免人為疏忽的防錯(cuò)裝置(POKAYOKE)的應(yīng)用。通過(guò)設(shè)立物流超市來(lái)推行看板拉動(dòng),消除過(guò)多庫(kù)存,提高響應(yīng)速度等。多種現(xiàn)場(chǎng)管理工具的應(yīng)用,為大眾的現(xiàn)場(chǎng)管理提供的有力的支持。

  現(xiàn)場(chǎng)是所有信息的來(lái)源,也是企業(yè)利潤(rùn)的聚集地,F(xiàn)場(chǎng)管理與改善是每個(gè)企業(yè)最基礎(chǔ),也是最重要的活動(dòng)。面對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),想要成為自己領(lǐng)域的領(lǐng)先者,只有重視現(xiàn)場(chǎng)管理與改善,因?yàn)檫@是實(shí)現(xiàn)一切的有力工具。


5S現(xiàn)場(chǎng)管理】5s現(xiàn)場(chǎng)管理法

  有了先進(jìn)的設(shè)備,但卻不對(duì)其進(jìn)行有效地管理,以致工作場(chǎng)地一片混亂,其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率低下,員工積極性不高,這樣的企業(yè)是沒(méi)有發(fā)展前途的。5S現(xiàn)場(chǎng)管理可以有效地解決這個(gè)問(wèn)題,使企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境得到極大地改善。還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工士氣,是其他管理活動(dòng)有效展開(kāi)的基石。

  一、5S現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容

  5S現(xiàn)場(chǎng)管理包括整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)五方面的內(nèi)容,具體包括:

  1、整理

  整理就是將必需物品與非必需晶區(qū)分開(kāi),必須品擺在指定位置掛牌明示,實(shí)行目標(biāo)管理,不要的東西則堅(jiān)決處理掉,在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設(shè)備儀器、工模夾具、管理文件、表冊(cè)單據(jù)等。其要點(diǎn)如下:

  ①對(duì)每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎?

 、谝獏^(qū)分對(duì)待馬上要用的、暫時(shí)不用的、長(zhǎng)期不用的;

  ③即便是必需品,也要適量;將必需品的數(shù)量要降低到最低程度;

 、茉谀膬憾伎捎锌蔁o(wú)的物品,不管是誰(shuí)買(mǎi)的,有多昂貴,也應(yīng)堅(jiān)決處理掉,決不手軟!

 、莘潜匦杵肥侵冈谶@個(gè)地方不需要的東西在別的地方或許有用,并不是"完全無(wú)用"的意思,應(yīng)尋找它合適的位置。

 、蕻(dāng)場(chǎng)地不夠時(shí),不要先考慮增加場(chǎng)所,要整理現(xiàn)有的場(chǎng)地,你會(huì)發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽。

  2、整頓

  除必需物品放在能夠立即取到的位置外,一切亂堆亂放、暫時(shí)不需放置而又無(wú)特別說(shuō)明的東西,均應(yīng)受到現(xiàn)場(chǎng)管理干部(小組長(zhǎng)、車間主任等)的責(zé)任追究。這種整頓對(duì)每個(gè)部門(mén)都同樣重要,它其實(shí)也是研究提高效率方面的科學(xué),它研究怎樣才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不會(huì)讓你的工作速度加快,反而使你的尋找時(shí)間加倍,你必須思考分析怎樣拿取物品更快,并讓大家都能理解這套系統(tǒng),遵照?qǐng)?zhí)行。這樣:

 、賹ふ业臅r(shí)間減少為零;

  ②有異常(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn);

  ③其他人員也能明白要求和做法,即其他人員也能迅速找到物品并能放回原處;

 、懿煌娜巳プ,結(jié)果是一樣的(已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化)。

  3、清掃

  就是將工作場(chǎng)所、環(huán)境、儀器設(shè)備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃擦拭乾凈,創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境,公司所有人員(含董事長(zhǎng))都應(yīng)一起來(lái)執(zhí)行這個(gè)工作。

 、僮詈媚芊峙涿總(gè)人應(yīng)負(fù)責(zé)清潔的區(qū)域。分配區(qū)域時(shí)必須絕對(duì)清楚地劃清界限,不能留下沒(méi)有人負(fù)責(zé)妁區(qū)城(即死角)。

 、趯(duì)自己的責(zé)任區(qū)域都不肯去認(rèn)真完成的員工,不要讓他擔(dān)當(dāng)更重要的工作。

  ③到處都乾凈整潔,客戶感動(dòng),員工心情舒暢。

 、茉谡麧嵜髁恋沫h(huán)境 ,任何異常,包括一顆螺絲掉在地上都可馬上發(fā)現(xiàn)。

 、菰O(shè)備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決,不會(huì)在使用中"罷工"。

  4、清潔

  清潔就是在"整理"、"整頓"、"清掃"之後的日常維持活動(dòng),即形成制度和習(xí)慣。每位元員工隨時(shí)檢討和確認(rèn)自己的工作區(qū)域內(nèi)有無(wú)不良現(xiàn)象,如有,則立即改正。在每天下班前幾分鐘(視情況而定)實(shí)行全員叁加的清潔作業(yè),使整個(gè)環(huán)境隨時(shí)都維持良好狀態(tài)。實(shí)施了就不能半途而廢,否則又回到原來(lái)的混亂狀態(tài)。

  ①領(lǐng)導(dǎo)的言傳身教、制度監(jiān)督非常重要;

  ②一時(shí)養(yǎng)成的壞習(xí)慣,要花十倍的時(shí)間去改正。

  5、修養(yǎng)

  修養(yǎng)就是培養(yǎng)全體員工良好的工作習(xí)慣、組織紀(jì)律和敬業(yè)精神。每一位員工都應(yīng)該自覺(jué)養(yǎng)成遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的習(xí)慣,努力創(chuàng)造一個(gè)具有良好氛圍的工作場(chǎng)所。如果絕大多數(shù)員工能夠?qū)⒁陨弦蟾吨T實(shí)踐的話,個(gè)別員工就會(huì)拋棄壞的習(xí)慣,轉(zhuǎn)向好的方面發(fā)展。

 、賹W(xué)習(xí)、理解并努力遵守規(guī)章制度,使它成為每個(gè)人應(yīng)具備了一種修養(yǎng);

 、陬I(lǐng)導(dǎo)者的熱情幫助與被領(lǐng)導(dǎo)者的努力自律是非常重要的;

 、坌枰藗冇懈叩暮献鞣瞰I(xiàn)精神和職業(yè)道德;

 、芑ハ嘈湃危芾砉_(kāi)化、透明化;

  ⑤勇於自我檢討反省,為他人著想,為他人服務(wù)。

 、藿陙(lái),隨著人們對(duì)這一活動(dòng)的不斷深入認(rèn)識(shí),有人又添加了"堅(jiān)持、習(xí)慣"等兩項(xiàng)內(nèi)容,分別稱為6S或7S活動(dòng)。

  二、5S現(xiàn)場(chǎng)管理的重要作用

  5S現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)企業(yè)的重要意義可從以下幾個(gè)方面來(lái)認(rèn)識(shí)。

  (1)工作場(chǎng)所乾凈而整潔。員工的工作熱情提高了,忠實(shí)的顧客也越來(lái)越多了,企業(yè)的知名度不斷很高,很多人慕名而來(lái)叁觀學(xué)習(xí),結(jié)果擴(kuò)大了企業(yè)的聲譽(yù)和銷路;

  (2)員工能夠具有很強(qiáng)的品質(zhì)意識(shí)。按要求生產(chǎn),按規(guī)定使用,盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患,生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

  (3)能減少庫(kù)存量。降低設(shè)備的故障發(fā)生率,減少工件的尋找時(shí)間和等待時(shí)間,結(jié)果降低了成本,提高了效率,縮短了加工周期。

  (4)人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定了的事項(xiàng)。在任何崗位都能立即上崗作業(yè),有力地推動(dòng)了標(biāo)準(zhǔn)化工作的開(kāi)展。

  (5)"人造環(huán)境,環(huán)境育人"。員工通過(guò)對(duì)整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的學(xué)習(xí)遵守,使自己成為一個(gè)有道德修養(yǎng)的公司人,整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。

如何做好5s管理】如何做好5s管理改善企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

  學(xué)過(guò)政治歷史課的人都知道,改革開(kāi)放后,我國(guó)的經(jīng)濟(jì)體制由傳統(tǒng)的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制向社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制轉(zhuǎn)化,在供求關(guān)系上由賣(mài)方市場(chǎng)向買(mǎi)方市場(chǎng)轉(zhuǎn)化,從以產(chǎn)定銷向以銷定產(chǎn)的方向轉(zhuǎn)變,這是一項(xiàng)基本性的改革。要改善企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理,必定要使其適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的需要,那么,下面就來(lái)探討下如何做好5s管理以改善企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)?

  一、先來(lái)說(shuō)說(shuō)5S的含義:

  所謂5S即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。來(lái)源于日本的5S理論,是日本工業(yè)大發(fā)展時(shí)期的產(chǎn)物。日本企業(yè)界始終認(rèn)為:嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和整齊清潔的工作環(huán)境是減少浪費(fèi)、提高生產(chǎn)效率和降低產(chǎn)品不良率的最重要的基礎(chǔ)工程。由此便興起了整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)和素養(yǎng)(SHITSKE)這一旨在改善企業(yè)工作環(huán)境與精神風(fēng)貌、增強(qiáng)企業(yè)體質(zhì)的管理活動(dòng),按這五個(gè)詞日語(yǔ)羅馬拼音的第一個(gè)字母簡(jiǎn)稱5S。它為其他管理活動(dòng)奠定良好的基礎(chǔ),是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。

  整理(SEIRI)

  是對(duì)工作場(chǎng)所的物品進(jìn)行分類處理,區(qū)分哪些是有用物品、哪些是與工作無(wú)關(guān)的呆物,將與工作無(wú)關(guān)的物品清出工作場(chǎng)所,只留下必要的東西。也就是對(duì)工作場(chǎng)所放置的物品進(jìn)行消腫處理,為保持工作環(huán)境的整潔創(chuàng)造條件,避免呆物越積越多,既占用場(chǎng)地,影響環(huán)境美觀,又要每天在這些呆物上花費(fèi)時(shí)間,影響工作效率。

  在你覺(jué)得當(dāng)場(chǎng)地不夠時(shí),不要先考慮增加場(chǎng)所,整理一下現(xiàn)有的場(chǎng)地,你會(huì)發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽!這項(xiàng)工作是5S活動(dòng)的基礎(chǔ),也是提高效率的第一步,這一步做得好與否,直接影響5S活動(dòng)的成效。

  整頓(SEITON)

  是對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行合理規(guī)劃,將設(shè)備、辦公設(shè)施按整齊、美觀、實(shí)用的原則擺放,保持通道暢通。各類物品根據(jù)其對(duì)工作的重要性和使用頻次,按一定規(guī)則定置擺放整齊,加以正確、醒目的標(biāo)識(shí),使之一目了然,方便使用,將尋找的時(shí)間減少為零,有異常(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn)。

  清掃(SEISO)

  是將崗位變得無(wú)垃圾、無(wú)灰塵,干凈整潔;設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好;創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。到處都干凈整潔,客戶感動(dòng),員工心情舒暢;在整潔明亮的環(huán)境里,任何異常--包括一顆螺絲掉在地上都可馬上發(fā)現(xiàn)。設(shè)備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決,不會(huì)在使用中罷工。

  清潔(SEIKETSU)

  是將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并成為一種制度和習(xí)慣。要成為一種制度和習(xí)慣,必須充分利用創(chuàng)意改善和全面標(biāo)準(zhǔn)化,從而獲得堅(jiān)持和制度化的條件,從而提高工作效率。成為一種制度和習(xí)慣。實(shí)施了就不能半途而廢,否則又回到原來(lái)的混亂狀態(tài)。

  素養(yǎng)(SHITSKE)

  和素質(zhì)的要求,要求員工注重職業(yè)形象,行為規(guī)范、服裝整齊、舉止得體、談吐文明、遵守紀(jì)律、有良好的職業(yè)道德和敬業(yè)精神?朔杂缮⒙筒晃拿餍袨,養(yǎng)成良好的習(xí)慣,最終將規(guī)則和制度的要求變成自覺(jué)的行動(dòng)。

  5S管理是最基本的、最有效的現(xiàn)場(chǎng)管理方法。沒(méi)有開(kāi)展5S活動(dòng)的工廠,即使是擁有世界最先進(jìn)的設(shè)備和高新技術(shù),也是不會(huì)有高效益的。它不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境,還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工士氣……牽一而動(dòng)百,是其他管理活動(dòng)有效展開(kāi)的基石之一。應(yīng)該說(shuō),這也是為什么日本這個(gè)資源極度貧乏的國(guó)家能在短短的二三十年間就躋身為世界工業(yè)大國(guó)的原因所在了。

  二、再來(lái)看看如何推行5S:

  不要片面地認(rèn)為5S活動(dòng)只是打掃衛(wèi)生、文明創(chuàng)建,它的最終目標(biāo)不僅僅是為了將現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈,而是要保證優(yōu)質(zhì)、低耗、高效。開(kāi)展5S活動(dòng)得好壞,將直接影響現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提高,所以要順利實(shí)施和推進(jìn)5S,應(yīng)該要循序漸進(jìn),從以下幾個(gè)方面著手:

  (1)確定推行組織。這是成敗的關(guān)鍵所在,任何一項(xiàng)需要大面積開(kāi)展的工作,都需要有專人負(fù)責(zé)組織開(kāi)展,推行5S也絕不例外。

  (2)制訂適合本企業(yè)的5S指導(dǎo)性文件。文件是企業(yè)內(nèi)部的法律,有了明確的書(shū)面文件,員工才知道哪些可以做,哪些不可以做。

  (3)培訓(xùn)、宣傳。有了組織和文件,接下來(lái)要做的就是培訓(xùn)。培訓(xùn)的對(duì)象是全體員工,主要內(nèi)容是5S基本知識(shí),以及5S指導(dǎo)性文件。宣傳可以起到潛移默化的作用,旨在從根本上提升員工的5S意識(shí)。

  (4)全面執(zhí)行5S。從車間到辦公室,從廠長(zhǎng)到普通職工,都要投入到5S中來(lái),在企業(yè)中建立一個(gè)良好的5S工作風(fēng)氣。

  (5)監(jiān)督檢查。通過(guò)不斷監(jiān)督,使5S在每位員工心中打下深刻的烙印,并最終形成個(gè)人做事的習(xí)慣。領(lǐng)導(dǎo)的言傳身教、制度監(jiān)督非常重要;一時(shí)養(yǎng)成的壞習(xí)慣,要花十倍的時(shí)間去改正。這一點(diǎn)可以和內(nèi)部質(zhì)量審核活動(dòng)結(jié)合起來(lái)進(jìn)行。

  如何做好5s管理改善企業(yè)現(xiàn)場(chǎng),其根本因素是人,人是企業(yè)最重要的資源和財(cái)富。人造環(huán)境,環(huán)境育人,現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)人以其自身的能力和意識(shí)發(fā)揮各自的作用。員工通過(guò)對(duì)整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的學(xué)習(xí)遵守,使自己成為一個(gè)有道德修養(yǎng)的公司人,整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。

生產(chǎn)車間5s管理制度】企業(yè)生產(chǎn)車間5s管理制度的具體內(nèi)容

  生產(chǎn)車間5s管理制度的出臺(tái),是為了更好地加強(qiáng)生產(chǎn)質(zhì)量控制,杜絕生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)事故,杜絕一旦出現(xiàn)質(zhì)量事故,相關(guān)責(zé)任部門(mén)相互推卸責(zé)任的毛病。下面來(lái)看看企業(yè)生產(chǎn)車間5s管理制度的具體內(nèi)容。

  一、現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定

  所有生產(chǎn)系統(tǒng)的職能部門(mén)及車間管理人員必須樹(shù)立生產(chǎn)管理必定到現(xiàn)場(chǎng),生產(chǎn)管理的成效也一定在現(xiàn)場(chǎng)的管理意識(shí)。那么所有相關(guān)企管人員每天要記錄和發(fā)現(xiàn)外在的、潛在的各種生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題,及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)中的各類生產(chǎn)問(wèn)題,協(xié)調(diào)排除質(zhì)量問(wèn)題,并且做好現(xiàn)場(chǎng)工作記錄,為以后提升工作經(jīng)驗(yàn)和企管理論積累原始工作素材。

  1)各類生產(chǎn)設(shè)備需需指定操作人員工作崗位。三人以上的要?jiǎng)澓孟鄳?yīng)的工作職責(zé)圖,一旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,將視崗位責(zé)任大小而處理。

  2)各工序操作工除了必要的、短暫的工作需要離開(kāi)工作崗位外,其余時(shí)間要密切注視設(shè)備運(yùn)行關(guān)鍵部位,嚴(yán)防源頭出現(xiàn)質(zhì)量隱患。

  3)各組長(zhǎng)每天必須要保持7小時(shí)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),主要監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量情況。遇到緊急情況,一邊及時(shí)處理,一邊馬上匯報(bào)上級(jí)。

  4)車間主任及線長(zhǎng)必須有6小時(shí)以上在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。切實(shí)需要離開(kāi)工作崗位的,要在墻上的白板上寫(xiě)明工作去處,同時(shí)要注意在半小時(shí)左右返回工作崗位,并且做好質(zhì)量巡查記錄。

  5)生產(chǎn)部長(zhǎng)每天要保持5小時(shí)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),統(tǒng)籌協(xié)調(diào)處理各車間生產(chǎn)運(yùn)行,密切注意各工序產(chǎn)品質(zhì)量。

  6)負(fù)責(zé)生產(chǎn)質(zhì)量的品質(zhì)監(jiān)督員每天保證4小時(shí)巡視現(xiàn)場(chǎng)。特別是對(duì)難度大、有特殊要求的訂單,要密切跟蹤,并作質(zhì)量巡檢記錄。

  7)品質(zhì)部長(zhǎng)每天要保證4小時(shí)左右在生產(chǎn)第一線檢驗(yàn)工作,IPQC巡檢員每1.5小時(shí)巡檢一次各工序產(chǎn)品質(zhì)量。

  8)技術(shù)部長(zhǎng)每天要保持6小時(shí)以上在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控工藝情況及產(chǎn)品質(zhì)量情況。各技術(shù)員及工程師每天保證5小時(shí)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),隨時(shí)記錄各車間、各工序的質(zhì)量問(wèn)題,并及時(shí)處理或匯報(bào)相關(guān)人員。

  9)生產(chǎn)調(diào)度每天要保證4小時(shí)以上在生產(chǎn)管理現(xiàn)場(chǎng),并切實(shí)計(jì)劃安排物料供應(yīng),同時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量,跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度。

  10)辦公室各成員每天要抽2小時(shí)深入車間,了解員工思想動(dòng)態(tài),收集生產(chǎn)過(guò)程中的好人好事,檢查、監(jiān)督“5S”工作運(yùn)行,考核員工工作績(jī)效。

  二、現(xiàn)場(chǎng)管理工作內(nèi)容

  1)查看各工序操作規(guī)范,對(duì)照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

  2)檢查本產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

  3)設(shè)備運(yùn)行是否良好。

  4)現(xiàn)場(chǎng)“5S”工作是否到位。

  5)生產(chǎn)運(yùn)行是否有浪費(fèi)現(xiàn)象。

  6)各人將現(xiàn)場(chǎng)管理巡視工作情況填在“現(xiàn)場(chǎng)管理巡查記錄表”上。

  三、現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任劃分

  凡在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的質(zhì)量事故,按日、晚班時(shí)間及相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行劃分。

  A、白班質(zhì)量事故劃分:

  1)操作工負(fù)責(zé)總產(chǎn)值10%損失(有幾人就共擔(dān));

  2)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)總產(chǎn)值5%;

  3)線長(zhǎng)負(fù)責(zé)總產(chǎn)值4%;

  4)車間主任負(fù)責(zé)總產(chǎn)值3%;

  5)生產(chǎn)部長(zhǎng)負(fù)責(zé)總產(chǎn)值2%;

  6)品質(zhì)監(jiān)督員負(fù)責(zé)1%;

  7)品質(zhì)部長(zhǎng)負(fù)責(zé)1%;IPQC巡檢負(fù)責(zé)0.5%;

  8)技術(shù)部長(zhǎng)負(fù)責(zé)1%,相關(guān)技術(shù)人員負(fù)責(zé)0.5%;

  B、班質(zhì)量事故責(zé)任劃分

  1)操作工負(fù)責(zé)總產(chǎn)值10%損失(有幾人就共擔(dān));

  2)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)總產(chǎn)值5%;

  3)線長(zhǎng)負(fù)責(zé)總產(chǎn)值4%;

  4)品檢IPQC負(fù)責(zé)總產(chǎn)值2%;

  四、工作要求:

  1)凡相關(guān)的管理人員必須隨身攜帶工作記錄本和筆,任何異常情況都及時(shí)記錄,任何質(zhì)量隱患或問(wèn)題都及時(shí)溝通,切實(shí)將質(zhì)量事故消滅在最初階段。

  2)嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)檢查、監(jiān)督下級(jí);工藝監(jiān)視技術(shù);品質(zhì)注視質(zhì)量;質(zhì)量管理小組統(tǒng)籌全局的工作程序。

  3)嚴(yán)格執(zhí)行品檢為主,自檢、互檢為輔,工藝、生產(chǎn)部監(jiān)督整改的原則。

  4)疑難雜癥等問(wèn)題由相關(guān)部門(mén)合議解決。

  5)當(dāng)天的問(wèn)題當(dāng)天解決,會(huì)上布置的工作按照檢查、決議的項(xiàng)目堅(jiān)決落實(shí)。

  6)所有質(zhì)量責(zé)任劃分以及處理暴光工作由辦公室進(jìn)行。

  7)凡現(xiàn)場(chǎng)工作成績(jī)突出、產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高的班組及個(gè)人,由辦公室統(tǒng)計(jì)、表?yè)P(yáng),特別突出的報(bào)請(qǐng)總經(jīng)理進(jìn)行嘉獎(jiǎng)。

  8)凡現(xiàn)場(chǎng)工作執(zhí)行不到位,又屢出質(zhì)量事故的班組或車間,由其責(zé)任人承擔(dān)責(zé)任。具體由辦公室考核,嚴(yán)重的要暴光、扣罰年終獎(jiǎng)。

5S管理】5S管理的有形與無(wú)形

  記得前幾年,許多國(guó)內(nèi)企業(yè)一陣風(fēng)學(xué)習(xí)5S管理。誠(chéng)然,5S管理起源于日本豐田公司的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)總結(jié),這是一家世界500強(qiáng)的企業(yè),他象一座高山一樣擺在那里讓所有的企業(yè)仰慕。這些年來(lái),國(guó)內(nèi)許多企業(yè)結(jié)合自身實(shí)際開(kāi)展學(xué)習(xí)5S活動(dòng),但總是難以取得真正的實(shí)效,仿佛這些管理模式又有其他的“獨(dú)門(mén)秘笈”,沒(méi)有被完全納入。5S管理到底是有形的,還是無(wú)形的?許多企業(yè)高層管理者同樣對(duì)這個(gè)問(wèn)題非常困惑,百思不得其解。我們將圍繞這個(gè)問(wèn)題展開(kāi)闡述,探求5S管理有形與無(wú)形之間的聯(lián)系,如何通過(guò)有形看無(wú)形,如何將無(wú)形化為有形。

  有形

  說(shuō)到5S管理,大家都會(huì)想到豐田公司的井井有條的現(xiàn)場(chǎng)管理,這可謂5S管理的有形。參觀日本的工廠,都會(huì)有這樣特別的印象:廠外的環(huán)境花草、通道、汽車的排放,可說(shuō)是整整齊齊,井井有條。而進(jìn)入廠內(nèi),無(wú)論是辦公場(chǎng)所,工作車間、儲(chǔ)物倉(cāng)庫(kù),所看的都是亮麗整潔,員工井然有序地工作,物品也井然有序地流動(dòng)。而這樣的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品品質(zhì)高、成本低。這一切都是正是“5S”管理的功勞。

  隨著生產(chǎn)力水平的日益提高,市場(chǎng)結(jié)構(gòu)的變化,賣(mài)方市場(chǎng)向買(mǎi)方市場(chǎng)的轉(zhuǎn)變,企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)從以生產(chǎn)為中心轉(zhuǎn)向以市場(chǎng)為中心成為必然。但許多企業(yè)在將主要的物力、財(cái)力、人力投入到市場(chǎng)管理中時(shí)卻忽視了對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理。當(dāng)然,“沒(méi)有市場(chǎng)就工廠”。企業(yè)的目標(biāo)最終必須通過(guò)產(chǎn)品的銷售來(lái)實(shí)現(xiàn),而所有的產(chǎn)品都是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)出來(lái)的。產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品的品質(zhì)與成本都是由生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)決定的。但像豐田那樣有著強(qiáng)烈的改善意識(shí)、不斷自我鉆研的企業(yè)和在同行業(yè)中不做很大努力就能存續(xù)下來(lái)的企業(yè)相比較,其體質(zhì)有著很大的差別。如果豐田生產(chǎn)方式被體質(zhì)轉(zhuǎn)弱的企業(yè)引進(jìn),很可能會(huì)成為一種用法不當(dāng)而致死的烈性藥。

  因?yàn)楣ぷ麝P(guān)系,我們到過(guò)我們國(guó)內(nèi)一些企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),許多企業(yè)存在機(jī)器設(shè)備定位缺乏流暢,布滿灰塵,保養(yǎng)缺乏,原料、半成品、成品、廢品等存放位置沒(méi)有合理規(guī)劃,物品運(yùn)輸通道拐彎抹角,工具隨意放置,工作人員儀容不整等種種不良現(xiàn)象。按“5S”管理方法的思想來(lái)看,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的這些不良現(xiàn)象均會(huì)造成浪費(fèi),都會(huì)影響到生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)成本。即使擁有世界上最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝或設(shè)備,如不對(duì)其進(jìn)行有效地管理,必然會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題和制造麻煩。

  豐田公司的管理者都始終認(rèn)為:工作現(xiàn)場(chǎng)(包括工作人員與工作環(huán)境)的整齊清潔,是減低浪費(fèi)、提高生產(chǎn)效率及降低產(chǎn)品不良品率最重要的基礎(chǔ)工作。一個(gè)臟、亂、差的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是不可能生高效率地產(chǎn)出高品質(zhì)、低成本的產(chǎn)品來(lái)的。因此,要成為一個(gè)有效率、高品質(zhì)、低成本的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),使企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境得到極大地改善,是企業(yè)走上成功之路的重要手段。

  沒(méi)有培育起可以接受豐田生產(chǎn)方式的體質(zhì)的企業(yè),就要從5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))管理開(kāi)始。不過(guò)必須明確一個(gè)目的,即實(shí)施5S管理究竟是為了改善什么?只是不假思索地進(jìn)行清掃,被打掃的地方在某個(gè)時(shí)候確實(shí)會(huì)變干凈,但是卻不能長(zhǎng)期保持。要想長(zhǎng)期保持整潔干凈,就需要考慮工時(shí)數(shù)(人×?xí)r間)。有的企業(yè)只是在顧客來(lái)的時(shí)候才把工廠打掃干凈,目的是為了難顧客留下一個(gè)良好的印象。每天都能進(jìn)行打掃才算好,但是卻因?yàn)闆](méi)有能夠每天都進(jìn)行打掃的工數(shù),所以也就無(wú)從實(shí)施。

  在一個(gè)半導(dǎo)體工廠,為了做到無(wú)灰塵而進(jìn)行清掃,但不合格產(chǎn)品并沒(méi)有減少。減少不合格產(chǎn)品需要高水平的清潔型房屋。其他的問(wèn)題也是同樣的道理。為了解決輕微缺陷問(wèn)題,必須有針對(duì)性地指向所要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。

  5S活動(dòng)也是企業(yè)全面生產(chǎn)管理TPM的前提,是全面品質(zhì)管理TQM的第一步,也是ISO9000有效推行的保證基礎(chǔ)。ISO、TPM、TQM活動(dòng)能否順利、有效地推行與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的狀況有很大的關(guān)系。通過(guò)5S管理活動(dòng),從現(xiàn)場(chǎng)管理著手改進(jìn)企業(yè)“體質(zhì)”,則能起到事半功倍的效果。

  無(wú)形

  “5S”管理又是無(wú)形的,這是因?yàn)椤?S”不是一個(gè)局限于簡(jiǎn)單的表面的清掃工作,而是實(shí)現(xiàn)工作環(huán)境根本改善的手段。企業(yè)推行5S管理,是指從五個(gè)方面進(jìn)行整頓,訓(xùn)練員工,強(qiáng)化文明生產(chǎn)的觀念,使得企業(yè)中每個(gè)場(chǎng)所的環(huán)境、每位員工的行為都能符合5S精神的要求。從當(dāng)前國(guó)內(nèi)外企業(yè)推行5S管理的情況來(lái)看,其對(duì)改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)、營(yíng)造企業(yè)氛圍以及創(chuàng)建良好的企業(yè)文化等方面效果是顯著的。

  其一,帶動(dòng)企業(yè)整體氛圍。企業(yè)實(shí)施ISO9000質(zhì)量管理體系、ISO14000環(huán)境管理體系、 GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系合一的“整合型”管理體系,需要營(yíng)造一種“人人積極參與,事事符合規(guī)則”的良好氛圍。推行5S可以起到上述作用。這是因?yàn)椋?S各要素所提出的要求都與員工的日常行為息息相關(guān),相對(duì)來(lái)說(shuō)比較容易獲得共鳴,而且執(zhí)行起來(lái)難度也不大,有利于調(diào)動(dòng)員工的參與感及成就感,提高員工滿意度,從而更容易帶動(dòng)企業(yè)的整體氛圍。

  其二,體現(xiàn)效果,增強(qiáng)信心。眾所周知,實(shí)施整合型管理體系的效果是長(zhǎng)期性的,其效果得以體現(xiàn)需要有一定的潛伏期,而現(xiàn)場(chǎng)管理的效果是立竿見(jiàn)影的。在推行整合型管理體系的過(guò)程中導(dǎo)入5S,可以通過(guò)在短期內(nèi)獲得良好的現(xiàn)場(chǎng)管理效果來(lái)增強(qiáng)全體員工的信心。

  其三,落實(shí)5S精神是提升品質(zhì)的必要途徑。5S倡導(dǎo)從小事做起,做每件事情都要講究,而產(chǎn)品質(zhì)量正是與產(chǎn)品相關(guān)各項(xiàng)工作質(zhì)量的總和,如果每位員工都養(yǎng)成做事講究的習(xí)慣,產(chǎn)品質(zhì)量自然沒(méi)有不好的道理。反之,即使整合型管理體系的制度再好,沒(méi)有好的做事風(fēng)格作保障,產(chǎn)品質(zhì)量也不一定能夠得到很大提升,不一定能獲得相關(guān)方的滿意。

  “人造環(huán)境環(huán)境育人”,員工通過(guò)對(duì)清理、整理、清潔、維持、素養(yǎng)的學(xué)習(xí)遵守,使自己成為一個(gè)有道德修養(yǎng)的公司人,整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。沒(méi)有人能完全改變世界,但我們可以使她的一小部分變得更美好。“以人為本、科技創(chuàng)新、依法治企、誠(chéng)信守諾、顧客滿意”,通過(guò)對(duì)地域、人類的貢獻(xiàn),擁有高素質(zhì)員工的公司一定能夠更好地發(fā)展壯大起來(lái)!

  有形與無(wú)形

  整合型管理體系注重內(nèi)部質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理,5S注重企業(yè)外部環(huán)境的管理控制,將5S管理作為實(shí)施整合型管理體系的輔助方法,導(dǎo)入實(shí)施整合型管理體系的企業(yè)中,可以對(duì)管理體系的實(shí)施起到較好的促進(jìn)作用,是一種很值得推廣的方式。

  其一,確定推行組織。這是成敗的關(guān)鍵所在。任何一項(xiàng)需要大面積開(kāi)展的工作,都需要有專人負(fù)責(zé)組織開(kāi)展,推行5S 也絕不例外。

  其二,制訂激勵(lì)措施。激勵(lì)措施是推動(dòng)工作的發(fā)動(dòng)機(jī),實(shí)施整合型管理體系的企業(yè)往往會(huì)有相應(yīng)的激勵(lì)措施出臺(tái),可以在制訂該措施時(shí)納入有關(guān)5S的激勵(lì)內(nèi)容。

  其三,制訂適合本企業(yè)的5S指導(dǎo)性文件。按照ISO9000、ISO14000和GB/T28001的精神,文件是企業(yè)內(nèi)部的“法律”,有了明確的書(shū)面文件,員工才知道哪些可以做,哪些不可以做。正如企業(yè)實(shí)施管理體系一樣,推行5S也要編制相應(yīng)的文件,這些文件可列入整合型管理體系文件的第三層(作業(yè)層)文件范疇中。

  其四,培訓(xùn)、宣傳。培訓(xùn)的對(duì)象是全體員工,主要內(nèi)容是5S基本知識(shí),以及本企業(yè)的5S指導(dǎo)性文件。宣傳是起潛移默化的作用,旨在從根本上提升員工的5S意識(shí)。本階段可與實(shí)施管理體系的文宣階段結(jié)合起來(lái)進(jìn)行。

  其五,全面執(zhí)行5S。這是推行5S的實(shí)質(zhì)性階段。每位員工的不良習(xí)慣能否得到改變,能否在企業(yè)中建立一個(gè)良好的 5S工作風(fēng)氣,在這個(gè)階段得以體現(xiàn)。本階段可與管理體系運(yùn)行階段結(jié)合起來(lái)進(jìn)行。 其六,監(jiān)督檢查。這個(gè)階段的目的是通過(guò)不斷監(jiān)督檢查,使本企業(yè)的 5S執(zhí)行文件在每位員工心中打下“深刻的烙印”,并最終形成個(gè)人做事的習(xí)慣。本階段可以與整合型管理體系中的內(nèi)部審核活動(dòng)結(jié)合起來(lái)進(jìn)行。

  值得我們注意的是,我國(guó)很多企業(yè)有很多剛開(kāi)始實(shí)施“5S”活動(dòng)的企業(yè)對(duì)“5S”活動(dòng)的認(rèn)識(shí)還存在不少的誤區(qū)。如,有些員工包括領(lǐng)導(dǎo)都認(rèn)為“5S”管理活動(dòng)就是一種大掃除,只是為了改善企業(yè)形象所開(kāi)展的活動(dòng);很多不在生產(chǎn)一線的工作人員認(rèn)為,“5S”管理活動(dòng)是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工的事情,不在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人員不需要開(kāi)展5S管理活動(dòng);很多員工認(rèn)為目前的工作已經(jīng)非常繁重,實(shí)施“5S”活動(dòng)增加了員工的工作負(fù)擔(dān);也有不少人認(rèn)為“5S”管理活動(dòng)的推廣是賠本生意,很難在短期內(nèi)形成收益,因而不愿意實(shí)施;有人認(rèn)為整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)等“5S”管理活動(dòng)過(guò)于注重形式,缺少實(shí)質(zhì)性的內(nèi)容,因而對(duì)“5S”管理活動(dòng)的實(shí)施效果始終持懷疑的態(tài)度;等等。

  這些錯(cuò)誤的觀點(diǎn)對(duì)于企業(yè)成功推行“5S”活動(dòng)的負(fù)面影響極大。企業(yè)要糾正員工以上觀點(diǎn),成功推行5S活動(dòng)就要一定的原則:

  (一)自我管理的原則

  良好的工作環(huán)境,不能單靠添置設(shè)備,也不能指望別人來(lái)創(chuàng)造。應(yīng)當(dāng)充分領(lǐng)先現(xiàn)場(chǎng)人員,由現(xiàn)場(chǎng)人員動(dòng)手創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境,使他們養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。

  (二)勤儉的原則

  開(kāi)展5S活動(dòng),要從現(xiàn)場(chǎng)清理出無(wú)用之物,其中,有的只是在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)用,但可用于其他地方,有的雖然是廢物,但應(yīng)本著廢物利用、變廢為寶的精神,物盡其用。

  (三)持之以恒的原則

  5S活動(dòng)開(kāi)展起來(lái)比較容易,可以搞得轟轟烈烈,在短時(shí)間內(nèi)即可取得明顯效果,但要堅(jiān)持下去,持之以恒,不斷優(yōu)化則不容易。因此,開(kāi)展5S活動(dòng),重在堅(jiān)持。企業(yè)首先將5S活動(dòng)納入崗位責(zé)任制;其次,要嚴(yán)格、認(rèn)真搞好檢查、評(píng)比和考核工作,將工作結(jié)果同各部門(mén)和每一個(gè)員工的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤;第三,要不斷提高現(xiàn)場(chǎng)“5S”水平,即要通過(guò)檢查,不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。檢查考核后還必須針對(duì)問(wèn)題提出改進(jìn)措施和計(jì)劃,使“5S”活動(dòng)堅(jiān)持不斷地開(kāi)展下去,這樣企業(yè)才有良好發(fā)展的基礎(chǔ)。

5S現(xiàn)場(chǎng)管理】5S現(xiàn)場(chǎng)管理法指的是什么

  現(xiàn)場(chǎng)管理,通俗點(diǎn)講,就是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)管理、綜合管理。就是運(yùn)用科學(xué)的管理思想、管理方法和管理手段,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種生產(chǎn)要素,如人、機(jī)、料、法、環(huán)、資、能等,進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合的動(dòng)態(tài)過(guò)程。這樣將還是比較籠統(tǒng)的,那下面就來(lái)具體看看5S現(xiàn)場(chǎng)管理法指的是什么 。

  一、現(xiàn)場(chǎng)管理的五個(gè)特點(diǎn)

  現(xiàn)場(chǎng)管理具有基礎(chǔ)性、系統(tǒng)性、群眾性、規(guī)范性和動(dòng)態(tài)性五個(gè)特點(diǎn)。

  1、基礎(chǔ)性。企業(yè)管理一般可分三個(gè)層次,即最高領(lǐng)導(dǎo)層的決策性管理、中間管理層的執(zhí)行性與協(xié)調(diào)性管理、作業(yè)層的控制性現(xiàn)場(chǎng)管理,F(xiàn)場(chǎng)管理屬于基層管理,是企業(yè)管理的基礎(chǔ);A(chǔ)工作健全與否,直接影響現(xiàn)場(chǎng)管理的水平。通過(guò)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,又可以進(jìn)一步健全基礎(chǔ)工作。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理要從基層建設(shè)、基本功訓(xùn)練、基本素質(zhì)的提高來(lái)開(kāi)展。

  2、系統(tǒng)性,F(xiàn)場(chǎng)管理是從屬于企業(yè)管理這個(gè)大系統(tǒng)的一個(gè)子系統(tǒng)。人、機(jī)、料、法、環(huán)、資、能、信等生產(chǎn)要素,通過(guò)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有機(jī)的轉(zhuǎn)換過(guò)程,向環(huán)境輸出各種合格的產(chǎn)品或服務(wù)。同時(shí),反饋轉(zhuǎn)換中的各種信息,以促進(jìn)各方面工作的改善。系統(tǒng)性特點(diǎn)要求生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須實(shí)行統(tǒng)一指揮,不允許各行其是。各項(xiàng)專業(yè)管理雖自成體系,但在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須協(xié)調(diào)配合,服從現(xiàn)場(chǎng)整體優(yōu)化的要求。

  3、群眾性,F(xiàn)場(chǎng)管理的核心是人。人與人、人與物的組合是現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)要素最基本的組合,不能見(jiàn)物不見(jiàn)人,F(xiàn)場(chǎng)的一切生產(chǎn)活動(dòng)、各項(xiàng)管理工作都要現(xiàn)場(chǎng)的人去掌握、去操作、去完成。優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)管理僅靠少數(shù)專業(yè)人員是不夠的,必須依靠現(xiàn)場(chǎng)所有員工的積極性和創(chuàng)造性,動(dòng)員廣大員工參與管理。

  4、規(guī)范性,F(xiàn)場(chǎng)管理是要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、遵守工藝紀(jì)律及各種行為規(guī)范,F(xiàn)場(chǎng)各種制度的執(zhí)行、各類信息的收集傳遞分析利用需要標(biāo)準(zhǔn)化。要做到規(guī)范齊全并提示醒目,盡量讓現(xiàn)場(chǎng)人員能看得見(jiàn)、摸得著,人人心中有數(shù)。

  5、動(dòng)態(tài)性,F(xiàn)場(chǎng)種種生產(chǎn)要素的組合,是在投入與產(chǎn)出的轉(zhuǎn)換過(guò)程中實(shí)現(xiàn)的,F(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)根據(jù)變化的情況對(duì)生產(chǎn)要素進(jìn)行必要的調(diào)整和合理配置,提高現(xiàn)場(chǎng)對(duì)市場(chǎng)環(huán)境的適應(yīng)能力,從而增加企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

  二、現(xiàn)場(chǎng)管理的五大要素

  目標(biāo)能被直接控制,管理要素才能被直接控制,為了實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo),現(xiàn)場(chǎng)管理者應(yīng)有效地管理人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境五大要素。

  1、人員。人是生產(chǎn)系統(tǒng)中最重要、最活躍的因素,教導(dǎo)員工,使其掌握必要的作業(yè)技能、達(dá)到合格的行為質(zhì)量和工作質(zhì)量,確保每個(gè)人都能按要求開(kāi)展工作、完成任務(wù)。同時(shí),要調(diào)動(dòng)一線員工的主動(dòng)性、積極性和創(chuàng)造力,使全員開(kāi)動(dòng)腦筋、參與改善、自主改善。

  2、設(shè)備。設(shè)備是生產(chǎn)的重要條件,做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),給設(shè)備配備合適的工作條件,同時(shí)科學(xué)操作、使用設(shè)備,防止設(shè)備劣化,使設(shè)備發(fā)揮最大工作效率。

  3、材料。材料是產(chǎn)品的構(gòu)成元素,確保材料、零部件的質(zhì)量才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。要善于把握材料特性及變化點(diǎn),做好應(yīng)變管理。

  4、方法。操作方法、工藝條件等是確保質(zhì)量和效率的重要基礎(chǔ),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)運(yùn)用工業(yè)工程、價(jià)值工程等管理技術(shù)改善操作方法。在保證質(zhì)量的前提下使員工做得更輕松、更容易,取得更高效率、更好效益。同時(shí)針對(duì)不同的產(chǎn)品型號(hào)特點(diǎn),不斷細(xì)化工藝條件,使工藝條件更合理、更優(yōu)化、更有針對(duì)性。

  5、環(huán)境。生產(chǎn)環(huán)境對(duì)人和設(shè)備的影響都非常大,廣泛開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)5S等活動(dòng),并不斷進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善,創(chuàng)造整潔、明朗、有序的生產(chǎn)環(huán)境,確保安全、質(zhì)量和效率的實(shí)現(xiàn)。

  三、現(xiàn)場(chǎng)管理的兩個(gè)基本觀念

  1、資源觀念,F(xiàn)場(chǎng)管理者要將周圍的環(huán)境當(dāng)作資源來(lái)看待,人、機(jī)、料、法、環(huán)是資源,技術(shù)和信息是資源,上級(jí)、同級(jí)和下級(jí)之間的關(guān)系都是資源,只有把周圍的環(huán)境都當(dāng)作可以利用的資源來(lái)看待,才能改變對(duì)它們的態(tài)度,調(diào)整對(duì)它們的方法,想辦法調(diào)動(dòng)它們的積極性,使它們?yōu)閷?shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)服務(wù)。

  2、經(jīng)營(yíng)觀念。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)具備經(jīng)營(yíng)實(shí)體所必備的基本要素,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)相當(dāng)于一個(gè)經(jīng)營(yíng)實(shí)體,管理一個(gè)部門(mén)就是經(jīng)營(yíng)一個(gè)部門(mén)。現(xiàn)場(chǎng)主管應(yīng)充分發(fā)揮個(gè)人主觀能動(dòng)性和集體智慧,使企業(yè)配置到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的資源創(chuàng)造最大效益。所以,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)搞得好不好,就是現(xiàn)場(chǎng)管理者當(dāng)?shù)煤貌缓。每個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)都是一塊小天地,現(xiàn)場(chǎng)管理者應(yīng)該自主思考:我這塊小天地該怎樣管?該做哪些事情?怎樣做好?還有哪些不足?  現(xiàn)場(chǎng)管理者要重視包含在過(guò)程中的方法和能力問(wèn)題,建立資源運(yùn)用和部門(mén)經(jīng)營(yíng)的觀念,站在更高的角度,以更廣闊的視野來(lái)看待現(xiàn)場(chǎng)管理。

  四、現(xiàn)場(chǎng)管理的八個(gè)基本方法

  1、三直三現(xiàn)法。即“馬上現(xiàn)場(chǎng)、馬上現(xiàn)品、馬上現(xiàn)象”。目的是幫助生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理者,端正正確的管理作風(fēng),準(zhǔn)確把握問(wèn)題、查明真相,實(shí)施最有效的對(duì)策,到現(xiàn)場(chǎng)解決實(shí)際問(wèn)題。

  2、5W2H法。是一種綜合分析的方法,適用于解決問(wèn)題。什么事情(What)?什么地方(Where)?什么時(shí)間(What)?什么人(Who)?什么原因(Why)?怎樣做(How)?成本和代價(jià)是什么(How Much)?  5.3 PDCA法。由美國(guó)戴明博士提出的,也稱戴明模式,即策劃(Plan)-實(shí)施(Do)-檢查(Check)-改進(jìn)(Action)。閉環(huán)管理,環(huán)環(huán)相扣,持續(xù)改進(jìn)。

  3、目視管理。即通過(guò)視覺(jué)導(dǎo)致人的意識(shí)變化的一種管理方法。目視三要素:無(wú)論是誰(shuí)都能判明是好是壞(異常),能迅速判斷,精度高,判斷結(jié)果不會(huì)因人而異。目視三個(gè)水準(zhǔn)。初級(jí)水準(zhǔn):有表示,能明白現(xiàn)在的狀態(tài)。中級(jí)水準(zhǔn):誰(shuí)都能判斷良否。高級(jí)水準(zhǔn):管理方法(異常處置等)都列明。

  4、看板管理。是管理可視化的一種表現(xiàn)形式,即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等狀況一目了然地表現(xiàn),主要是對(duì)管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過(guò)各種形式如標(biāo)語(yǔ)、現(xiàn)況板、圖表、電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)揭示出來(lái),以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào),從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此,管理看板是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀的手段。

  5、定置管理。即為確定物品等的位置并進(jìn)行分類標(biāo)識(shí),易于找尋。有物必有區(qū),有區(qū)必分類,分類必掛牌。人和物有兩種結(jié)合方式,一是直接結(jié)合,情況較少,如個(gè)人用的鋼筆、眼鏡等。二是間接結(jié)合,只有通過(guò)一定的信息才能結(jié)合。人和物有三種結(jié)合狀態(tài)。

  A狀態(tài):即人和物處于緊密結(jié)合狀態(tài),人需要的物隨手可以拿到,物和人結(jié)合非常緊密。

  B狀態(tài):人和物處于尋找狀態(tài),這時(shí)人需要物的時(shí)候不能隨手拿到,需要到處尋找,要浪費(fèi)一些時(shí)間才能找到。

  C狀態(tài):即對(duì)人不起作用的物,或者就現(xiàn)場(chǎng)不需要的物。定置管理的目的就是取締C狀態(tài),不斷改善B狀態(tài),使其達(dá)到A狀態(tài),盡量保持A狀態(tài)。

  6、5S管理。5S是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的簡(jiǎn)稱。5S活動(dòng)是一項(xiàng)基本活動(dòng),是現(xiàn)場(chǎng)一切活動(dòng)的基礎(chǔ)。整理。將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的,把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開(kāi)來(lái),不必要的東西要盡快處理掉。整頓。對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門(mén)別類放置,排列整齊。明確數(shù)量,有效標(biāo)識(shí)。清掃。將工作場(chǎng)所清掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗。清潔。將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化。素養(yǎng)。通過(guò)晨會(huì)等手段,提高員工文明禮貌水準(zhǔn),增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí),養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。6S,增加安全(SAFETY)。7S,增加節(jié)約(SAVING)。8S,增加服務(wù)(SEVICE)。

  7、TPM管理。工廠全面改善。為了解決設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的諸多問(wèn)題,美國(guó)把維護(hù)設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了總結(jié),將裝備出現(xiàn)故障以后采取應(yīng)急措施的事后處置方法稱為“事后保全(BM)”,將裝備在出現(xiàn)故障以前就采取對(duì)策的事先處置方法稱為“預(yù)防保全(PM)”,將為延長(zhǎng)裝備壽命的改善活動(dòng)稱為“改良保全(CM)”,把為了制造不出故障不出不良的裝備的活動(dòng)叫做“保全預(yù)防(MP)”,最后將以上BM、PM、CM、MP四種活動(dòng)結(jié)合起來(lái)稱之為“生產(chǎn)保全(PM)”,這就是TPM的雛形。二戰(zhàn)后,日本在向美國(guó)學(xué)習(xí)的過(guò)程中,將美國(guó)的PM生產(chǎn)保全活動(dòng)引進(jìn)日本,成功地創(chuàng)立了日本式PM,即“全員生產(chǎn)保全(TPM)”。因有80~90%的員工都參與了此項(xiàng)活動(dòng),于是在PM前加了"T",正式將該公司的PM活動(dòng)命名為T(mén)PM。

  8、JIT管理。JIT管理(Just In Time),又稱即時(shí)管理,零庫(kù)存管理。日本豐田公司首創(chuàng)。其核心思想是“在需要的時(shí)間,使用需要的資源,生產(chǎn)需要的產(chǎn)品”。生產(chǎn)原料及產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存。

  現(xiàn)場(chǎng)管理的方法十分豐富,是一個(gè)持續(xù)發(fā)展、追求卓越的過(guò)程。良好的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境能激發(fā)員工的工作動(dòng)力、創(chuàng)新能力、凝聚力。只有提高認(rèn)識(shí),統(tǒng)一思想,更新理念,注重細(xì)節(jié)、講求實(shí)效,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的面貌才會(huì)煥然一新。

如何做好5s管理】企業(yè)如何做好5s管理的推進(jìn)

  想要做好5s管理,肯定是有一些訣竅的,日本著名的顧問(wèn)師隋冶芝先生,曾經(jīng)對(duì)5S推進(jìn)做過(guò)一個(gè)歸納總結(jié),提出了推進(jìn)5S的八大要訣,經(jīng)過(guò)多年的運(yùn)行實(shí)踐,證明了這八個(gè)要訣是一個(gè)非常系統(tǒng)的方法,一直沿襲到今天,所以很多企業(yè)在推動(dòng)5S時(shí)都要用這八個(gè)要訣來(lái)教育所有的員工。一起來(lái)看看這八大要訣是什么。

  一:全員參與,其樂(lè)無(wú)窮

  1、5S的推動(dòng)要做到企業(yè)上下全體一致,全員參與

  2、經(jīng)理、科長(zhǎng)、主任、班組長(zhǎng)要做到密切地配合

  3、小組活動(dòng),是其中的一個(gè)環(huán)節(jié)

  因?yàn)橥菩?S的是一個(gè)車間,一個(gè)部門(mén)。在裝配車間,主管就應(yīng)該告知員工,或教育員工整理、整頓、清掃的重要性,然后再進(jìn)一步地告知每個(gè)人,要養(yǎng)成一種規(guī)范化,怎么樣去進(jìn)行整理、進(jìn)行整頓、進(jìn)行清掃。每一個(gè)人都能夠做好以后,這個(gè)小組就可以做得更好。所以5S的活動(dòng),第一,它的一個(gè)環(huán)節(jié)就是部門(mén),每一個(gè)人都有責(zé)任;第二,每一個(gè)責(zé)任都要環(huán)環(huán)相扣,也就是每一個(gè)領(lǐng)導(dǎo)干部之間都要環(huán)環(huán)相扣。

  二:培養(yǎng)5S的大氣候

  1、5S的推動(dòng),不要秘密地行動(dòng),也不要加班加點(diǎn)來(lái)做,要讓全員認(rèn)同

  5S是一個(gè)非常簡(jiǎn)單的工作,只要大家知道整理、整頓、清掃,然后再進(jìn)一步地提出方案,如何讓大家做得更好,就叫清潔。

  2、充分地利用口號(hào),標(biāo)語(yǔ),宣傳欄

  讓每個(gè)員工都能明白5S推動(dòng)是公司提升企業(yè)形象、提高品質(zhì),替公司節(jié)約成本的一項(xiàng)最好的活動(dòng),也是企業(yè)邁向成功的重要途徑。所以5S的一些口號(hào)、標(biāo)語(yǔ)和宣傳欄要讓每個(gè)人都了解,5S是非常簡(jiǎn)單但又每天時(shí)刻都要做好的五件工作。

  3、每個(gè)月要舉行一次全員大會(huì),廠長(zhǎng)或總經(jīng)理要表態(tài)。

  三:領(lǐng)導(dǎo)掛帥

  1、最高領(lǐng)導(dǎo)要抱著我來(lái)做的決心,親自出馬。

  2、交代每一個(gè)部門(mén)的經(jīng)理或者科長(zhǎng)要大力地推動(dòng)。

  3、在推動(dòng)的會(huì)議上,領(lǐng)導(dǎo)要集思廣益,讓大家積極地提出怎么做會(huì)更好。

  四:要徹底理解5S精神

  1、為什么掛紅牌了,這不好,有改善的必要嗎?應(yīng)該避免說(shuō)這種質(zhì)問(wèn)口氣的話。

  2、5S推進(jìn)要說(shuō)明精神要點(diǎn),讓每個(gè)員工都毫無(wú)疑問(wèn)地去執(zhí)行。

  3、在實(shí)行過(guò)程中,讓大家參與,參觀學(xué)習(xí)效果顯著的5S的樣板場(chǎng)所,看哪個(gè)班組做得最好,大家相互觀摩,或給予指導(dǎo),或提出更好的改進(jìn)意見(jiàn)。

  五:立竿見(jiàn)影的方法

  1、整理的推進(jìn)過(guò)程可以采取紅牌作戰(zhàn)的方法,也就是針對(duì)問(wèn)題點(diǎn),亮紅燈,亮紅牌的具體方法,判斷基準(zhǔn)要明確。

  2、整頓可以使用看板管理的方法,把形式和內(nèi)容展示出來(lái),讓大家都能一目了然。

  3、照片是一種保持記錄的良好方法。

  4、錄像也是一種解決問(wèn)題、說(shuō)服觀眾的一種省力工具。

  5、你可以量化,采用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒄谧龊鸵讶〉眠M(jìn)步的工作進(jìn)行量化,這是很重要的。

  六:領(lǐng)導(dǎo)要巡視現(xiàn)場(chǎng)

  1、巡視過(guò)程中要指出哪里做得好,哪里做得還不夠。

  2、巡視完畢后,要召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議,將問(wèn)題點(diǎn)指定專人及時(shí)地跟進(jìn)解決。

  3、確認(rèn)問(wèn)題點(diǎn)的改進(jìn)進(jìn)度,擔(dān)當(dāng)者要細(xì)心研究改進(jìn)方法,最終成果再向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

  七:上下一心,徹底推進(jìn)

  領(lǐng)導(dǎo)要有一種雷厲風(fēng)行的良好作風(fēng),確立推進(jìn)的體制和方式,這樣才能上下齊心。全公司展開(kāi)紅牌作戰(zhàn),誰(shuí)做錯(cuò)了就給予指正。

  八:以5S作為改善的橋梁

  通過(guò)推行5S來(lái)達(dá)到降低成本,提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的。生產(chǎn)更流暢,要從根本上徹底地解決問(wèn)題。所以說(shuō)在實(shí)際推行過(guò)程中,很多企業(yè)都發(fā)生過(guò)下面的現(xiàn)象:“一緊二松,三垮臺(tái),四重來(lái)”的現(xiàn)象,所以必須要堅(jiān)持推行5S。

5S現(xiàn)場(chǎng)管理是提高效能的關(guān)鍵

  日本員工的高素質(zhì),海爾員工的高素質(zhì)與持續(xù)推行5S息息相關(guān),改變員工觀念的最好理念與方法就是5S,所以目前全世界絕大多數(shù)企業(yè)都在廣泛推行5S。5S提倡員工從小事做起,一點(diǎn)一滴做起,去激發(fā)員工的工作熱情和對(duì)事業(yè)的熱愛(ài)。所以, 5S的學(xué)習(xí)與推行是目前企業(yè)進(jìn)行企業(yè)管理工作的首要工作。

   推行5S,不僅能改善生產(chǎn)環(huán)境、提高產(chǎn)品品質(zhì),更重要的是通過(guò)推行5S能改善員工精神面貌,吸引一流的人才,締造一流的企業(yè)。下面就5S現(xiàn)場(chǎng)管理是提高效能的關(guān)鍵來(lái)談?wù)劇?br>
   一、“5S”用法

   現(xiàn)場(chǎng)改善要從每一個(gè)人點(diǎn)點(diǎn)滴滴的行為做起,從最基本的工作做起。

   “5S”活動(dòng)的第一步是整理,將工作場(chǎng)所的物品加以必要整理,分類整理工作要訣如下:

   要訣一:不用的東西丟棄;不太常用的東西放在較遠(yuǎn)的地方;偶爾使用的東西安排專人保管;經(jīng)常使用的東西放在身旁附近;

   要訣二:能迅速拿來(lái)的東西放在身旁附近;拿來(lái)拿去十分花時(shí)間的東西,只留下必要的數(shù)量。

   第二步是“整頓”,明確整理后需要的東西的擺放區(qū)域和形式,即定置定位。

   第三步是“清掃”,即是大掃除,清掃一切污垢、垃圾,創(chuàng)造一個(gè)明亮,整齊的工作環(huán)境。

   “清潔”是“5S”活動(dòng)中的第四步,就是要維持整理、整頓、清掃后的成果,是前三項(xiàng)活動(dòng)的繼續(xù)和深入,認(rèn)真維護(hù)和保持在最佳狀態(tài)。

   最后是“素養(yǎng)(紀(jì)律)”。素養(yǎng)就是提高人的素質(zhì),養(yǎng)成嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度、工作程序和各項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的良好習(xí)慣和作風(fēng),這是“5S”活動(dòng)的核心,沒(méi)有人員素質(zhì)的提高,各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開(kāi)展,開(kāi)展了也堅(jiān)持不了,所以抓“5S”管理,要始終著眼于提高人員的素質(zhì)。“5S”管理始于素質(zhì),也終于素質(zhì)。

   二、“5S”推進(jìn)

   首先,管理人員要明確“5S”,關(guān)心“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理的方針及改善的要點(diǎn),管理人員要重視“5S”,關(guān)心“5S”管理。

   其次,對(duì)全員進(jìn)行“5S”管理的意義及做法要求。

   其三,制定“5S”管理應(yīng)達(dá)到的目標(biāo):

   1、事故零缺陷,零投訴;

   2、高產(chǎn)品質(zhì)量,降低不良品率;

   3、持續(xù)開(kāi)展“5S“管理活動(dòng),達(dá)到ISO9001認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。

   第四是選擇示范單位或部門(mén),率先實(shí)施“5S”管理。從現(xiàn)場(chǎng)管理具有代表性的部門(mén),選擇一至二個(gè)部門(mén)率先開(kāi)展,集中力量樹(shù)立樣板,然后推行到企業(yè)的每個(gè)部門(mén)。

   第五是跟蹤檢查。經(jīng)過(guò)每一階段的推進(jìn)后,由企業(yè)高層主管,各部門(mén)負(fù)責(zé)人巡回檢查,發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題,即時(shí)監(jiān)督整改,直至最后達(dá)到要求。

   實(shí)踐證明,通過(guò)ISO9001認(rèn)證的企業(yè),經(jīng)過(guò)有效開(kāi)展“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理,不但管理水平上了檔次,而且也切身體會(huì)到實(shí)行“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理帶來(lái)的變化。

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