盡管當前不少企業(yè)的TQM全面質量管理重點已經(jīng)向設計和服務兩個階段轉移，但產(chǎn)品的制造過程仍然是產(chǎn)品質量形成的一個重要基礎，而制造過程的目標是不偏離設計。

　　制造過程是一個體系，原料從車間入口進入這個系統(tǒng)，從出口運出的產(chǎn)品能直接發(fā)往客戶，換來利潤，車間像個黑匣子，對整個過程質量的管理稱為制造過程管理。

制造過程三大因素的質量管理

1、人員的質量管理

人員的職責是在安全的前提下，按照技術要求及時生產(chǎn)出產(chǎn)品，同時PDCA循環(huán)改進。

①安全：員工是否經(jīng)歷過公司級、車間級、班組級的安全培訓，培訓的內(nèi)容是否符合ISO18000體系，培訓后的執(zhí)行效果如何，有無文字內(nèi)容考核，現(xiàn)場實際操作過程的安全性怎樣。安全意識強化標語、培訓記錄、考試記錄、安全統(tǒng)計報告是否齊備。

②按照技術要求生產(chǎn)：整個系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)的人是否具備其崗位的技能？每個部門是否明確職責，確定指標？員工對其職責的理解深度如何？執(zhí)行有標準嗎？標準執(zhí)行的如何？

③按時交貨：按照標準工時和工序能滿**期嗎？我們是否有長久的計劃對策？暫時對策和計劃如何？

④改善計劃：我們持續(xù)改進的目標是什么？目標達成的依據(jù)、進度、效果如何？

2、設備的質量管理

①設備采購經(jīng)濟性

②設備點檢、保養(yǎng)、維修、改善

③設備備件庫管理

④設備外協(xié)、本部門技術力的管理

⑤設備的壽命及其經(jīng)濟性管理

3、環(huán)境因素的質量管理

自然條件對生產(chǎn)的影響，如：溫度、濕度、雨雪、風力等天氣預報經(jīng)常出現(xiàn)的詞匯；車間設計改造時的條件，如燈光。

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